Технология мукомольного, крупяного и комбикормового производства, С основами экологии, Бутковский В.А., Мельников Е.М., 1989

Технология мукомольного, крупяного и комбикормового производства, С основами экологии, Бутковский В.А., Мельников Е.М., 1989.
 
  Рассмотрены процессы очистки и подготовки зерна к переработке в муку, крупу и комбикорма, изложены теоретические основы и практическая технология мукомольно-крупяного и комбикормового производства. Приведены особенности производства муки на комплектном оборудовании, а также крупы повышенной питательной ценности. Освещены вопросы защиты окружающей среды от загрязнения.
Для студентов по специальности «Машины и аппараты пищевых производств».

Технология мукомольного, крупяного и комбикормового производства, С основами экологии, Бутковский В.А., Мельников Е.М., 1989


Особенности мукомольных свойств зерна ржи.
Стекловидность зерна ржи невысока — 15...49 %, эндосперм преимущественно мучнистый и полустекловидный, хотя для некоторых сортов и крупных зерен характерна высокая стекловидность. Натура зерен ржи меньше, чем пшеницы. Это обусловлено удлиненной формой и морщинистой поверхностью зерен, что снижает плотность их укладки. Масса 1000 зерен ржи колеблется от 13 до 32 г в зависимости от сорта и района произрастания.

По структурно-механическим свойствам зерна ржи значительно отличаются от пшеницы. При размоле они ведут себя как пластичные тела. При соответствующей подготовке зерна ржи перед помолом можно получить муку с низкой зольностью.

Зерна ржи могут быть разного цвета: зеленого, желтого, коричневого, красного, фиолетового. Цвет зерен обусловлен особенностями их строения: у зеленых зерен больше эндосперма и тоньше оболочки, а поэтому может быть получен наибольший выход муки. Зеленые зерна обычно крупнее желтых и коричневых, более стекловидны.

ОГЛАВЛЕНИЕ.
Введение.
Часть первая ТЕХНОЛОГИЯ МУКОМОЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА.
Глава I. Физико-технологические и биохимические свойства зерна.
§1. Общие сведения.
§2. Мукомольные свойства зерна пшеницы и ржи.
§3. Хлебопекарные свойства муки из зерна пшеницы, ржи и тритикале.
Глава II. Формирование помольных партий зерна.
§1. Общие требования, предъявляемые к составлению помольных смесей зерна.
§2. Методы расчета количества компонентов помольной смеси зерна.
§3. Подсортировка зерна пониженного качества.
§4. Определение мукомольных свойств помольных смесей на лабораторных мельницах.
Глава III. Очистка зерна от примесей.
§1. Способы выделения примесей.
§2. Ситовое сепарирование.
§3. Аэродинамическое сепарирование.
§4. Вибропневматическое сепарирование.
§5. Сепарирование компонентов зерновой смеси по длине.
§6. Сепарирование компонентов по магнитным свойствам.
§7. Очистка поверхности и обеззараживание зерна сухим способом.
Глава IV. Гидротермическая обработка зерна.
§1. Классификация процессов гидротермической обработки зерна.
§2. Процесс взаимодействия зерна с водой.
§3. Способы и режимы гидротермической обработки зерна.
§4. Машины и аппараты для гидротермической обработки зерна.
§5. Обработка отходов.
Глава V. Технологические схемы подготовки зерна к помолу.
§1. Подготовка зерна к помолу с использованием традиционного оборудования.
§2. Подготовка зерна к помолу с использованием комплектного оборудования.
§3. Совершенствование процесса подготовки зерна к помолу.
§4. Классификация и контроль отходов.
Глава VI. Измельчение зерна и промежуточных продуктов.
§1. Назначение и структура процесса.
§2. Технологическая оценка процесса измельчения.
§3. Энергетическая оценка процесса измельчения.
§4. Измельчение в вальцовых станках.
§5. Измельчение в машинах ударно-истирающего действия.
Глава VII. Сортирование продуктов измельчения зерна по крупности.
§1. Назначение и структура процесса.
§2. Сепарирование продуктов размола зерна в рассеве.
§3. Технологические схемы рассевов.
Глава VIII. Сортирование промежуточных продуктов измельчения зерна.
§1. Назначение и структура процесса.
§2. Сортирование крупок и дунстов в ситовеечной машине.
Глава IX. Ассортимент и качество муки, технологические схемы размола зерна.
§.1. Ассортимент и показатели качества муки.
§.2. Построение схем помолов.
§.3. Обойные помолы пшеницы и ржи.
§4. Сортовые помолы ржи.
§5. Односортный 87%-ный помол обдирной муки.
§6. Двухсортный 80 %-ный помол сеяной и обдирной муки.
§7. Односортный 63 %-ный помол сеяной муки.
§8. Прогрессивные технологические приемы выработки ржаной муки.
§9. Трехсортный, двухсортный и односортный помолы зерна пшеницы в хлебопекарную муку.
§10. Односортный 85 %-ный помол муки второго сорта.
§11. Выработка хлебопекарной муки с использованием ограниченного числа технологического оборудования.
§12. Помолы твердой и мягкой высокостекловидной пшеницы в макаронную муку.
§13. Формирование сортов муки при хлебопекарных помолах.
§14. Повышение эффективности работы мукомольных заводов.
§15. Техническое перевооружение мукомольных заводов.
§16. Автоматизированная система управления технологическим процессом.
Часть вторая ТЕХНОЛОГИЯ КРУПЯНОГО ПРОИЗВОДСТВА.
Глава X. Крупяное сырье и готовая продукция.
§1. Характеристика крупяного сырья.
§2. Ассортимент и качество крупы.
§3. Схемы технологического процесса переработки зерна в крупу.
Глава XI. Подготовка зерна к переработке.
§1. Выделение примесей из зерновой массы.
§2. Гидротермическая обработка зерна крупяных культур.
§3. Схемы подготовки зерна к переработке.
Глава XII. Технологические процессы производства крупы.
§1. Калибрование зерна перед шелушением.
§2. Шелушение зерна.
§3. Сортирование продуктов шелушения.
§4. Крупоотделение.
§5. Шлифование и полирование крупы.
§6. Дробление ядра.
§7. Контроль крупы, побочных продуктов и отходов.
Глава XIII. Переработка зерна крупяных культур в крупу.
§1. Технологические схемы переработки зерна в крупу
§2. Производство пшена.
§3. Производство гречневой крупы.
§4. Производство рисовой крупы.
§5. Производство овсяных продуктов.
§6. Производство ячменной крупы.
§7. Производство пшеничной крупы.
§8. Производство крупы из гороха.
§9. Производство кукурузной крупы.
§10. Особенности производства крупы на предприятиях, оснащенных комплектным оборудованием.
§11. Использование отходов и побочных продуктов
§12. Нормы удельных нагрузок на основное технологическое оборудование.
§13. Расход электроэнергии на технологический процесс производства крупы.
§14. Основы автоматизации, автоматизированного управления и механизации крупяных заводов.
Часть третья ТЕХНОЛОГИЯ КОМБИКОРМОВОГО ПРОИЗВОДСТВА.
Глава XIV. Сырье для производства комбикормов и их ассортимент.
§1. Общие сведения о комбикормах.
§2. Характеристика сырья.
§3. Продукция комбикормовой промышленности.
§4. Рецепты комбикормов.
Глава XV. Технологические процессы производства комбикормов.
§1. Структурная схема комбикормового завода.
§2. Очистка сырья от примесей.
§3. Гидротермическая обработка сырья.
§4. Измельчение сырья.
§5. Дозирование компонентов комбикормов.
§6. Смешивание компонентов комбикормов.
§7. Прессование комбикормов.
Глава XVI. Производство комбикормовой продукции.
§1.Производство комбикормов.
§2. Производство премиксов.
§3. Производство карбамидного концентрата.
§4. Производство белково-витаминных добавок.
§5. Производство заменителей цельного молока.
§6. Основы автоматизации и автоматизированного управления комбикормовым заводом.
Часть четвертая ОСНОВЫ ПРОМЫШЛЕННОЙ ЭКОЛОГИИ.
Глава XVII. Практическое и социальное значение экологии в эпоху НТР.
Глава XVIII. Охрана окружающей среды, на предприятиях системы хлебопродуктов.
Заключение.
Список рекомендуемой литературы.
Предметный указатель.



Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:
Скачать книгу Технология мукомольного, крупяного и комбикормового производства, С основами экологии, Бутковский В.А., Мельников Е.М., 1989 - fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.

Скачать pdf
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России.Купить эту книгу



Скачать - pdf - Яндекс.Диск.
Дата публикации:





Теги: :: :: :: :: :: ::


Следующие учебники и книги:
Предыдущие статьи:


 


 

Книги, учебники, обучение по разделам




Не нашёл? Найди:





2021-02-27 23:43:56