Плазменная закалка деталей машин, Монография, Сафонов Е.Н., 2014.
В монографии систематизированы результаты исследования упрочняющей термической обработки железоуглеродистых сплавов электрической и плазменной дугой. Полученные научные данные использованы для создания новых способов, технологических процессов и оборудования для закалки рабочих поверхностей быстроизнашивающихся деталей машин и технологического инструмента. Представлены технологические основы и примеры рационального применения разработок для продления эксплуатационного ресурса машин и агрегатов в промышленности.
Книга предназначена для научных работников и специалистов в области рециклинга машин. Может быть полезна студентам, изучающим машиностроение, а также работникам предприятий, занятым проблемами эксплуатации и ремонта машин.
Плазменная закалка прокатных валков.
Повышенный интерес к проблеме продления эксплуатационного ресурса прокатных валков объясняется ее высокой актуальностью, обусловленной особенностями производства и эксплуатационного цикла валков. Являясь сменным оборудованием, валки отличаются сравнительно коротким сроком эксплуатации, поскольку работают в условиях температурносилового и коррозионно-абразивного воздействия и их рабочая поверхность интенсивно изнашивается за счет трения о разогретый раскат, а также образования трещин термической усталости.
Поскольку, в целях удешевления, основная доля валков горячей прокатки производится из углеродистых низколегированных сталей типа 50. 55Х, 60ХН, 60ХГ, 9Х, У10, 150...170ХНМ и чугунов с пластинчатым и шаровидным графитом, наиболее распространенным методом их реновации является механическая обработка изношенного рабочего слоя на ремонтный размер. После достижения предельного состояния по диаметру бочки или по геометрии калибров валок подлежит списанию в металлолом, хотя его остаточные массогабаритные характеристики могут составлять 70...95 % от номинальных. Например, профилированный валок стана «850» массой 12 т бракуется в металлолом после съема в процессе ремонтных обточек - 500 кг металла изношенного поверхностного слоя, что составляет четыре процента его начальной массы. Износостойкость рабочей поверхности валков лимитирует продолжительность межремонтного цикла многоклетьевых прокатных станов и агрегатов непрерывной прокатки, при эксплуатации которых потери от простоев на внеплановых перевалках многократно превышают затраты на ремонт, восстановление и упрочняющую обработку [46].
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. ПОВЕРХНОСТНАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ СПЛАВОВ
2. ПОВЕРХНОСТНОЕ УПРОЧНЕНИЕ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ СПЛАВОВ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ОБРАБОТКОЙ
2.1. Математическое моделирование температурных полей и термических циклов поверхностной закалки
2.2. Исследование особенностей структурообразования при электродуговой поверхностной закалке низкоуглеродистых статей
2.3. Влияние технологических параметров электродуговой термической обработки на упрочнение валковых статей
2.4. Исследование особенностей структурообразования при электродуговой поверхностной термообработке чугуна
2.4.1. Исследование структуры зоны термического влияния в чугуне типа СПХН-49
2.4.2. Исследование структуры зоны термического влияния в чугуне типа СП-61
2.4.3. Исследование структуры зоны упрочнения в чугуне типа СШХНМ
2.4.4. Влияние режима электродуговой термообработки чугунов на структуру и твердость зоны упрочнения
3. ИССЛЕДОВАНИЕ ПЛАЗМЕННОЙ ЗАКАЛКИ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ СПЛАВОВ
3.1. Воздействие параметров режима плазменной закатки статей на фазовый состав и твердость поверхности в зоне термического влияния
3.2. Влияние параметров режима плазменной закалки на геометрию, фазовый состав, структуру и свойства зоны термического влияния в валковых чугунах
4. ПРИМЕРЫ ЭФФЕКТИВНОГО ПРИМЕНЕНИЯ ПЛАЗМЕННОЙ ЗАКАЛКИ ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН
4.1. Плазменная закатка прокатных валков
4.2. Плазменная закатка привалковой арматуры и других деталей технологического оборудования
4.3. Плазменная закатка малогабаритных и тонкостенных деталей
4.4. Плазменная закатка после объемной термообработки
4.5. Плазменная закатка стати 12X13
4.6. Ручная плазменная закалка
4.7. Оборудование для плазменной закалки
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК.
Купить .
По кнопкам выше и ниже «Купить бумажную книгу» и по ссылке «Купить» можно купить эту книгу с доставкой по всей России и похожие книги по самой лучшей цене в бумажном виде на сайтах официальных интернет магазинов Лабиринт, Озон, Буквоед, Читай-город, Литрес, My-shop, Book24, Books.ru.
По кнопке «Купить и скачать электронную книгу» можно купить эту книгу в электронном виде в официальном интернет магазине «ЛитРес», и потом ее скачать на сайте Литреса.
По кнопке «Найти похожие материалы на других сайтах» можно найти похожие материалы на других сайтах.
On the buttons above and below you can buy the book in official online stores Labirint, Ozon and others. Also you can search related and similar materials on other sites.
Теги: учебник по машиностроению :: машиностроение :: Сафонов
Смотрите также учебники, книги и учебные материалы:
- Основы теории надежности и диагностика, Яхьяев Н.Я., Кораблин А.В., 2009
- Машиностроение, энциклопедия, автоматическое управление, теория, Т. 1-4, Федосов Е.А., Красовский А.А., Попов Е.П., Федосов Е.А., Фролов К.В., 2000
- Теория рабочих процессов и моделирование процессов ДВС, Ковылов Ю.Л., 2013
- Практика металлографического исследования материалов, Анисович А.Г., Румянцева И.Н., 2013
- Гидравлика в машиностроении, часть 2, Схиртладзе А.Г., Иванов В.И., Кареев В.Н., 2008
- Техническая механика, Сопротивление материалов, Детали машин, часть 2, Марцулевич Н.А., Луцко А.Н., Бартенев Д.А., 2010
- Основы теории надежности и технической диагностики, конспект лекций, Федотов А.В., 2010
- Проектирование и расчет станочных и контрольно-измерительных приспособлений в курсовых и дипломных проектах, Аверьянов И.Н., Болотеин А.Н., Прокофьев М.А., 2010