Основы взаимозаменяемости и стандартизации в машиностроении, Болдин Л.А., 1984

Основы взаимозаменяемости и стандартизации в машиностроении, Болдин Л.А., 1984.

   Рассмотрены основные вопросы взаимозаменяемости и стандартизации по курсу «Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения». Изложены принципы и методы обеспечения взаимозаменяемости гладких цилиндрических, конических, резьбовых, шпоночных, шлицевых соединений и зубчатых передач; рассмотрены нормирование шероховатости поверхностей, отклонений формы и расположения поверхностей, сущность расчета допусков в размерных цепях. Во втором издании (первое издание 1974 г.) более широко рассмотрены положения Государственной Союза ССР и международных систем стандартизации и вопросы обеспечения качества продукции. Числовые примеры облегчают усвоение теоретического материала и пользование таблицами стандартов и справочников.
Учебное пособие предназначено для студентов машиностроительных специальностей вузов.




Понятие о волнистости поверхностей.
Волнистость поверхностей считают промежуточной категорией отклонений формы между микро- и макрогеометрией. Возникновение волнистости связано с динамическими процессами, вызываемыми потерей устойчивости системы станок — приспособление—инструмент—деталь (СПИД) и выражающимися в возникновении вибраций. Единого решения в международном масштабе по стандартизации волнистости нет.

Согласно рекомендации СЭВ PC 3951—73 волнистость поверхности — совокупность периодически повторяющихся неровностей, у которых расстояние между соседними вершинами или впадинами превышает базовую длину l для имеющейся шероховатости поверхности. Волнистость измеряют на длине участка измерения Lw по профилограмме (профилю волнистости), полученной при отфильтрованной шероховатости и отклонениях формы поверхности. Механическая фильтрация шероховатости достигается путем соответствующего подбора радиуса щупа; при электрической фильтрации специальные фильтры срезают высокочастотные гармоники, пропуская лишь синусоидальные волны определенных амплитуд.

ОГЛАВЛЕНИЕ.
Предисловие.
Глава 1. Основные понятия о стандартизации.
§1. Исходные определения.
§2. Развитие государственной системы стандартизации в СССР.
§3. Государственный комитет СССР по стандартам, его органы и службы.
§4. Категории и виды стандартов.
§5. Планирование работ по стандартизации.
§6. Порядок разработки, утверждения, внедрения и обозначения стандартов.
§7. Международная стандартизация.
Глава 2. Стандартизация шероховатости и волнистости поверхностей деталей.
§8. Нормирование и методы оценки шероховатости поверхностей.
§9. Обозначение шероховатости поверхностей на чертежах.
§10. Понятие о волнистости поверхностей.
Глава 3. Единая система допусков и посадок гладких соединений.
§11. Термины, определения и основные положения в области взаимозаменяемости.
§12. Принципы построения систем допусков и посадок.
§13. Система допусков и посадок СЭВ для размеров до 10 000 мм и ее сравнение с системами ИСО и ОСТ.
§14. Система допусков и посадок деталей из пластмасс.
§15. Замены полей допусков и посадок системы ОСТ на СЭВ.
§16. Характеристика основных видов стандартных посадок.
§17. Назначение и расчет посадок.
§18. Подбор посадок из сочетаний стандартных полей допусков.
§19. Предельные отклонения размеров с неуказанными допусками.
Глава 4. Стандартизация отклонений формы и расположения поверхностей деталей.
§20. Термины и определения в области отклонений формы и расположения поверхностей.
§21. Нормирование отклонений формы и расположения поверхностей.
§22. Указание на чертежах предельных отклонений формы и расположения поверхностей.
§23. Допуски расположения осей отверстий крепежных деталей.
§24. Понятие о калибрах расположения.
Глава 5. Контроль размеров деталей гладкими калибрами.
§25. Принципы контроля деталей гладкими калибрами. Конструктивные особенности калибров.
§26. Допуски на гладкие калибры.
§27. Калибры предельные для контроля глубин и высот уступов.
§28. Понятие о нормальных калибрах.
Глава 6. Система допусков и посадок подшипников качения.
§29. Особенности системы допусков подшипников качения.
§30. Назначение посадок для колец подшипников качения.
Глава 7. Допуски на угловые размеры. Взаимозаменяемость, методы и средства контроля конических соединений.
§31. Нормальные углы и конусности.
§32. Системы допусков и посадок на угловые размеры и конические соединения.
§33. Инструментальные конусы.
§34. Понятие об измерении и контроле углов и конусов.
Глава 8. Взаимозаменяемость, методы и средства контроля резьбовых соединений.
§35. Разновидности и особенности резьбовых соединений.
§36. Метрическая резьба.
§37. Допуски метрических резьб.
§38. Контроль метрических резьб калибрами.
§39. Разновидности метрических резьб.
§40. Особенности задания допусков для трапецеидальных и других цилиндрических резьб.
Глава 9. Взаимозаменяемость, методы и средства контроля шпоночных и шлицевых соединений.
§41. Исходные положения.
§42. Допуски, посадки и контроль шпоночных соединений.
§43. Допуски, посадки и контроль прямобочных шлицевых соединений.
§44. Допуски, посадки и контроль шлицевых соединений с эвольвентным профилем зуба.
§45. Особенности оформления чертежей шлицевых соединений.
Глава 10. Взаимозаменяемость, методы и средства контроля зубчатых и червячных передач.
§46. Общие положения по нормированию точности зубчатых передач.
§47. Степени точности и виды сопряжений цилиндрических зубчатых передач.
§48. Кинематическая точность, ее нормирование и контроль.
§49. Плавность работы, ее нормирование и контроль.
§50. Контакт зубьев, его нормирование и контроль.
§51. Вид сопряжения, его нормирование и контроль.
§52. Структурная схема системы допусков цилиндрических зубчатых передач.
§53 Обличительные особенности систем допусков конических и червячных зубчатых передач.
§54. Требования к точности заготовок для зубчатых колес.
§55. Особенности оформления чертежей зубчатых колес.
Глава 11. Расчет допусков размеров, входящих в размерные цепи.
§56. Основные термины и определения.
§57. Решение плоских размерных цепей по методу полной взаимозаменяемости.
§58. Решение размерных цепей методами пригонки и регулирования.
§59. Применение теории вероятностей к расчету допусков в размерных цепях.
Глава 12. Стандартизация и управление качеством продукции.
§60. Научно-технические принципы, методы и экономическая эффективность стандартизации.
§61. Оценка технического уровня качества промышленной продукции.
§62. Службы предприятий, обеспечивающие заданное качество продукции.
§63. Система государственной аттестации качества промышленной продукции.
§64. Система государственного надзора и санкции за нарушения в области стандартизации.
§65. Комплексные системы управления качеством продукции.
Приложение.
Список литературы.
Предметный указатель.



Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:
Скачать книгу Основы взаимозаменяемости и стандартизации в машиностроении, Болдин Л.А., 1984 - fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.

Скачать djvu
Ниже можно купить эту книгу, если она есть в продаже, и похожие книги по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России.Купить книги


Скачать - djvu - Яндекс.Диск.




Теги: учебник по машиностроению :: машиностроение :: Болдин :: стандартизация