Механическая обработка тел вращения, Галкин М.Г., Ашихмин В.Н., Коновалова И.В., Смагин А.С., 2015

Механическая обработка тел вращения, Галкин М.Г., Ашихмин В.Н., Коновалова И.В., Смагин А.С., 2015.

   В работе рассматривается синтез структуры технологического процесса на основе его принципиальной схемы. Подробно описан механизм моделирования механической обработки при помощи математической модели размерных связей обрабатываемых поверхностей. На основе созданных математических описаний может производиться оценка точности принимаемых проектных решений и необходимая корректировка стартовой структуры маршрута обработки.
Пособие предназначено для выполнения курсовой работы по технологии машиностроения и содержит методику расчета припусков, режимов резания, а также технических норм времени на каждую проектируемую операцию.
Приведен пример оформления комплекта необходимых технологических документов на разрабатываемый технологический процесс и представлены обширные справочные материалы для качественного выполнения курсового проекта.




НАСТРОЙКА НА РАЗМЕР РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ.
Заданную точность при обработке заготовок можно обеспечить одним из двух способов: пробных рабочих ходов с промежуточными промерами и способом автоматического получения размеров на предварительно настроенных станках.

Первый способ используется в единичном и мелкосерийном производстве, второй в условиях серийного и массового производства деталей.

Каждый из способов неизбежно сопровождается погрешностями обработки систематического и случайного характера.

В данном проекте предполагается использование способа автоматического получения размеров при статической настройке инструмента по эталону на неподвижном станке. Следовательно, оказывается не учтенным влияние упругих деформаций технологической системы, которые существенно изменят размер после обработки изделия по сравнению с его настроечным значением. Погрешность настройки, очевидно, можно отнести к систематической погрешности, а влияние упругих деформаций в процессе обработки к случайным погрешностям.

ОГЛАВЛЕНИЕ.
1. АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА И ВЫБОР КОНЦЕПЦИИ ОБРАБОТКИ.
2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА.
3. НУМЕРАЦИЯ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ.
4. ФОРМИРОВАНИЕ ИСХОДНОЙ ЗАГОТОВКИ.
4.1. Выбор способа получения заготовки.
4.2. Определение припусков, допусков и номинальных размеров исходной заготовки.
4.2.1. Определение исходного индекса.
4.2.2. Определение основных припусков.
4.2.3. Определение дополнительных и общих припусков и номинальных размеров заготовки.
4.2.4. Назначение допусков, предельных отклонений и определение размеров исходной заготовки.
5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭТАПОВ И МЕТОДОВ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ.
6. ФОРМИРОВАНИЕ ОПЕРАЦИЙ И РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИОННЫХ ЭСКИЗОВ.
6.1. Формирование маршрутного описания.
6.2. Обоснование выбора оборудования.
6.3. Обоснование выбора схем базирования по операциям.
7. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРИПУСКОВ И ДИАМЕТРАЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ.
8. РАЗМЕРНЫЙ АНАЛИЗ.
8.1. Размерная схема технологического процесса.
8.2. Назначение предварительных допусков на операционные размеры и размеры исходной заготовки.
8.3. Построение графов.
8.4. Канонические уравнения размерных цепей.
8.5. Проверка точности конструкторских размеров.
8.6. Проверка поля рассеяния припусков.
8.7. Определение технологических размеров.
9. ВЫБОР РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ.
9.1. Выбор режимов резания для операции 005 Токарно-револьверная.
9.2. Выбор режима резания для операции 015 Вертикально-сверлильная.
9.3. Выбор режима резания на операции 020 Вертикально-фрезерная.
9.4. Выбор режима резания для операции 025 Внутришлифовальная.
9.5. Выбор режима резания для круглошлифовальной операции.
9.6. Выбор режима резания для протяжной операции.
9.7. Выбор режима резания при резьбонарезании.
10. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ НОРМЫ ВРЕМЕНИ.
11. НАСТРОЙКА НА РАЗМЕР РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ.
12. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ.
12.1. Выбор аналога приспособления.
12.2. Точностной расчет приспособления.
12.3. Силовой расчёт приспособления.
12.3.1. Расчёт составляющих силы резания.
12.3.2. Расчёт силы зажима заготовки в приспособлении.
12.4. Расчёт привода приспособления.
12.5. Примеры расчета силы зажима заготовки W в приспособлении.
Библиографический список.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2.
ПРИЛОЖЕНИЕ 3.
ПРИЛОЖЕНИЕ 4.
ПРИЛОЖЕНИЕ 5.
ПРИЛОЖЕНИЕ 6.
ПРИЛОЖЕНИЕ 7.
ПРИЛОЖЕНИЕ 8.
ПРИЛОЖЕНИЕ 9.
ПРИЛОЖЕНИЕ 10.



Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:
Скачать книгу Механическая обработка тел вращения, Галкин М.Г., Ашихмин В.Н., Коновалова И.В., Смагин А.С., 2015 - fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.

Скачать pdf
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России.Купить эту книгу


Скачать - pdf - Яндекс.Диск.




Теги: учебник по машиностроению :: машиностроение :: Галкин :: Ашихмин :: Коновалова :: Смагин