Инновационное производство высоколегированной стали и сплавов, Семин А.Е., Турсунов Н.К., Косырев К.Л., 2017.
В учебном пособии изложены физические основы принципа действия, теория и результаты реализации различных методов интенсификации процесса выплавки стали в индукционных исчах. Рассмотрены электромагнитные явления и физические законы, лежащие в основе индукционного нагрева. Анализ условий работы позволил сформулировать методы расчета теплотехнически целесообразных размеров рабочего пространства, определения рациональных параметров электрического режима, выбора необходимого электрооборудования. Дан анализ энергетического баланса современных индукционных печен. Описано механическое и электрическое оборудование современных электропечей, особенности конструирования основных узлов печи и методы расчета индукционных печей. Показаны условия рациональной эксплуатации электропечей с оптимальными технико-экономическими показателями. В пособии рассмотрены вопросы, связанные с футеровкой печей, составом масс и технологией изготовления основной нейтральной и кислой футеровки. Особое внимание уделено разработке инновационных технологий выставки стали, которые позволяют работать без брака но фосфору и сере в индукционных печах. В разработанных технологиях произведен расчет дефосфора ним и десульфурации стали ишаком, раскисления стали алюминием и расхода ферросплавов на тегирование стали.
Содержание учебного пособия соответствует программе части курса «Инновационное производство высоколегированной стали и сплавов».
Предназначено для подготовки магистров по направлению 22.04.02 «Металлургия».

Условия службы футеровки.
Работа футеровки тигля характеризуется тяжелыми условиями: тепловое, коррозийное и эрозийное воздействие жидкого металла, химическая коррозия шлака, ферростатическое давление столба жидкого металла (40...80 кПа), механические усилия при загрузке шихты и особенно при осаживании образующихся в процессе плавки «мостов». Поэтому тигель является одним из самых ответственных элементов ИТП, в значительной мере определяющих ее эксплуатационную надежность.
При эксплуатации ИТП нужно строго следить за температурным режимом плавки, поскольку даже незначительное (на 20...50 К) превышение температуры против допустимой для данного материала футеровки резко уменьшает срок ее службы. При расплавлении нс следует форсированно перегревать металл выше температуры разливки, так как такой перегрев ведет к размягчению футеровки и ее быстрому разрушению.
ОГЛАВЛЕНИЕ.
ВВЕДЕНИЕ.
1. ФИЗИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА.
1.1. Принцип действия индукционных печен.
1.1.1. Уравнения Максвелла.
1.1.2. Уравнение плоской поперечной электромагнитной волны.
1.1.3. Эквивалентная глубина проникновения электромагнитного поля.
1.2. Выделение электромагнитной энергии в нагреваемом металле.
1.2.1. Электромагнитные явления и волны в индукторе ИТП.
1.2.2. Оценка электрических потерь в индукторе.
1.2.3. Электромагнитное поле реального индуктора.
1.3. Электромагнитные явления в футеровке тигля.
1.4. Полная мощность, электрический КПД, частота тока и коэффициент мощности системы индуктор-металл.
1.5. Электродинамические явления в ИТП и управление движением жидкого металла.
Контрольные вопросы.
2. МЕХАНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ИНДУКЦИОННЫХ ПЕЧЕЙ.
2.1. Индуктор и его система водяного охлаждения.
2.2. Футеровка.
2.2.1. Условия службы футеровки.
2.2.2. Основные и технологические требования к футеровке ИТП.
2.2.3. Техническая характеристика и классификация огнеупорных материалов.
2.2.4. Срок службы и выбор материала футеровки ИТП.
2.2.5. Технология изготовления футеровки ИТП.
2.2.6. Сигнализатор износа футеровки.
2.3. Корпус печи.
2.4. Механизм наклона пени.
Контрольные вопросы.
3. ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ.
3.1. Электрическая схема.
3.2. Преобразователи часто ты.
3.3. Конденсаторы.
3.4. Правила безопасности при эксплуатации ИТП.
Контрольные вопросы.
4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ИТП.
4.1. Определение рациональной толщины футеровки.
4.1.1. Определение мощности, выделяемой в металле.
4.1.2. Обоснование активной мощности, выделяемой в металле.
4.1.3. Определение КПД.
4.2. Определение энергетического баланса.
Контрольные вопросы.
5. ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ИНДУКЦИОННЫХ ПЕЧАХ.
5.1. Требование к шихте и ее подготовке.
5.2. Подготовка печи к плавке.
5.3. Технология плавки, режимы рафинирования и доводки металла.
5.4. Расчет металлошихты.
Контрольные вопросы.
6. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ.
6.1 Рафинирование стали с использованием твердых шлаковых смесей.
6.2. Возможные методы нагрева шлака.
6.3. Технологические схемы производства стали.
6.3.1. Традиционная технология выплавки стали.
6.3.2. Альтернативные технологические схемы выплавки стали 20ГЛ.
6.4. Способы улучшения технико-экономических показателей.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК.
ПРИЛОЖЕНИЯ.
Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:
Скачать книгу Инновационное производство высоколегированной стали и сплавов, Семин А.Е., Турсунов Н.К., Косырев К.Л., 2017 - fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.
Скачать pdf
Ниже можно купить эту книгу, если она есть в продаже, и похожие книги по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России.Купить книги
Скачать - pdf - Яндекс.Диск.
Дата публикации:
Теги: учебник по машиностроению :: машиностроение :: Семин :: Турсунов :: Косырев :: металл :: футеровка :: металлургия
Смотрите также учебники, книги и учебные материалы:
Предыдущие статьи:








