Общая технология металлов, Макарова В.И., Алекин Л.Е., Гладилин А.Н., 1958

Общая технология металлов, Макарова В.И., Алекин Л.Е., Гладилин А.Н., 1958.

   «Общая технология металлов» написана коллективом авторов-преподавателей МВТУ нм. Баумана в соответствии с учебной программой, установленной для ремесленных училищ Главным управлением трудовых резервов ври Совете Министров СССР; выпускается вторым, переработанным и дополненным изданием в качестве учебного пособия для учащихся ремесленных и железнодорожных училищ; может быть также использована для подготовки и повышения квалификации рабочих па предприятиях путем индивидуального и бригадного обучения.
Книга состоит из двух разделов: первый — материаловедение и второй — основные виды обработки металлов (литейное дело, обработка металлов давлением, сварка, обработка резанием, слесарная обработка).
Теоретические вопросы металловедения и технологии изложены на уровне, доступном как по языку, так и по содержанию учащимся, имеющим семи-летнее образование.




Электроискровой метод обработки металлов.
Электроискровой метод обработки металлов (изобретенный Б.Р. и Н.И. Лазаренко) применяют преимущественно для прошивки неглубоких отверстий, изготовления штампов, упрочнения поверхности инструментов, извлечения из отверстий сломанных сверл, метчиков и других подобных инструментов, а также заточки твердосплавных пластинок. Обработке подвергают закаленные стали, твердые сплавы и другие весьма твердые материалы, которые не могут быть обработаны обычными режущими инструментами.

Этот метод основан на явлении эрозии (разрушении) металла под действием электрических искровых разрядов.
Сущность электроискрового метода состоит в следующем: два металлических электрода И (инструмент) и Д (деталь) (рис. 205, а, б), находящиеся под током, сближают, пока они не достигнут расстояния пробивного зазора. Под действием электрического поля «происходит пробой этого зазора. Вначале единичные электроны Э вырываются с наиболее выступающих неровностей катода И, устремляясь к аноду (обрабатываемой детали Д), и, достигнув его, образуют канал, проводящий ток, окруженный ионами. Затем по этому проводящему каналу проходит вся электроэнергия, запасенная электроконденсатором, и под действием большой мощности происходит разрушение анода — обрабатываемой детали, от которой отрываются частицы металла с большой скоростью.

ОГЛАВЛЕНИЕ.
Введение.
Раздел первый Материаловедение.
Глава I. Основные сведения о металлах и их свойствах.
§1. Общие сведения о металлах.
§2. Внутреннее строение металлов и сплавов.
§3. Методы изучения структуры металлов и сплавов.
§4. Физические и химические свойства металлов.
§5. Механические свойства металлов и способы их определения.
Глава II. Железоуглеродистые сплавы.
§6. Производство чугуна.
§7. Состав и сорта доменных чугунов.
§8. Способы производства стали.  
§9. Углеродистые стали.
§10. Легированная сталь.
Глава III. Термическая обработка стали и чугуна.
§11. Структурные превращения в сталях при нагреве и охлаждении.
§12. Нагревательные устройства и приборы теплового контроля.
§13. Виды термической обработки и практика их выполнения.
§14. Особенности термической обработки легированной стали.
§15. Химико-термическая обработка стали.
§16. Термическая обработка чугуна.
Глава IV. Твердые сплавы.
§17. Литые наплавочные сплавы.
§18. Металлокерамические сплавы.
Глава V. Цветные металлы и их сплавы.
§19. Медь и ее сплавы.
§20. Алюминий и его сплавы.
§21. Магний и его сплавы.
§22. Подшипниковые (антифрикционные сплавы).
Глава VI. Коррозия металлов и методы защиты от нее.
§23. Общие сведения.
§24. Виды коррозионных разрушений.
§25. Методы защиты от коррозии.
Глава VII. Неметаллические материалы.
§26. Пластические массы. Общие сведения.
§27. Технология пластических масс.
Раздел второй Основные виды обработки металлов.
Глава VIII. Литейное производство.
§28. Металлы и сплавы, применяемые в литейном производстве.
§29. Формовочные и стержневые материалы, смеси и их приготовление.
§30. Модель и стержневые ящики.
§31. Ручная и машинная формовка.
§32. Плавильные печи и плавка в них. Заливка форм, выбивка и очистка литья.
§33. Брак литья и его причины.
§34. Специальные способы литья.
Глава IX. Обработка металлов давлением.
§35. Сущность обработки металлов давлением.
§36. Нагрев и нагревательные устройства.
§37. Прокатка и волочение.
§38. Свободная ковка.
§39. Прессование и штамповка.
§40. Дефекты проката и поковок.
Глава X. Сварка металлов.
§41. Сущность, значение и виды сварки.
§42. Дуговая и контактная сварка.
§43. Газовая сварка.
§44. Термитная сварка.
Глава XI. Обработка металлов резанием.
§45. Назначение обработки металлов резанием.
§46. Основные методы обработки металлов резанием.
§47. Классификация металлорежущих станков.
§48. Токарные станки.
§49. Сверлильные станки.
§50. Фрезерные станки.
§51. Строгальные станки.
§52. Шлифовальные станки.
§53. Отделочные работы.
Глава XII. Слесарная обработка металлов.
§54. Слесарные работы.
§55. Принципы сборки.
Приложения.
Литература.



Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:
Скачать книгу Общая технология металлов, Макарова В.И., Алекин Л.Е., Гладилин А.Н., 1958 - fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.

Скачать pdf
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России.Купить эту книгу


Скачать - pdf - Яндекс.Диск.




Теги: учебник по машиностроению :: машиностроение :: Макарова :: Алекин :: Гладилин :: металловедение