Расчет допусков размеров, Дунаев П.Ф., Леликов О.П., 2006

Расчет допусков размеров, Дунаев П.Ф., Леликов О.П., 2006.
 
   Изложены основные сведения о размерных связях в изделиях, на основании анализа которых выведены зависимости для расчета допусков. Рассмотрены методы и порядок расчета, даны рекомендации по составлению расчетных схем и проведению размерного анализа на стадии технического проектирования. Приведены примеры расчета типовых расчетных схем и нормативные данные для их выполнения. Приведены также расчеты точности с учетом влияния упругих и температурных деформаций, изнашивания деталей, расчеты кинематической погрешности зубчатой планетарной передачи.
В 4-м издании (3-е изд. 2001 г.) использованы данные и приведены выдержки из вновь введенных стандартов на общие допуски размеров (ГОСТ 30893.1-2002), общие допуски формы и расположения поверхностей (ГОСТ 30893.2-2002), общие технические условия на подшипники качения (ГОСТ 520-2002), а также изменения, внесенные в ГОСТ 2.309 на обозначения шероховатости поверхностей и в ГОСТ 2.420 на упрощенные изображения подшипников качения на сборочных чертежах.
Для конструкторов и технологов, работающих на машиностроительных предприятиях.




ПРОЕКТНЫЕ МЕТОДЫ РАСЧЕТА ДОПУСКОВ.
Применяют следующие методы проектного расчета допусков: попыток, равного квалитета, пропорционального влияния, равных допусков и экономического обоснования. Рассмотрим каждый из них.

Метод попыток. При расчете по этому методу допуски па влияющие размеры деталей назначают на основании производственного опыта по выпуску аналогичных изделий. Рассчитывают допуск на конечный размер, который сравнивают с требуемым. При неравенстве их значений корректируют допуски на влияющие размеры и повторяют расчет.

Этот метод универсален. Его можно с успехом применять в разных случаях, особенно для расчета допусков на размеры изделий единичного и мелкосерийного производств.

ОГЛАВЛЕНИЕ.
Предисловие.
Глава 1. ТЕОРИЯ РАСЧЕТОВ.
1.1. Основные положения.
1.2. Рассеяние размеров деталей. Числовые характеристики и коэффициенты рассеяния.
1.3. Определение допусков и коэффициентов рассеяния по опытно-статистическим данным.
1.4. Рассеяние показателей точности сборочных единиц. Определение коэффициентов и αΣ и KΣ.
1.5. Вероятность выхода показателей точности изделий за допускаемые пределы.
1.6. Определение коэффициентов приведения.
Глава 2. РАСЧЕТНЫЕ ЗАВИСИМОСТИ.
2.1. Разновидности аргументов обобщенной функции.
2.2. Аргументы Yi - скалярные независимые величины.
2.3. Аргументы Yi - векторные величины.
2.4. Аргументы Yi - взаимно коррелированные величины.
2.5. Аргументы Yi - функционально зависимые величины.
2.6. Аргументы Yi - характеристики сопряжений деталей с зазором.
2.7. Расчет позиционных допусков.
2.8. Обобщающие расчетные формулы.
2.9. Расчет увязочных размеров.
2.10. Расчет компенсаторов.
2.11. Проектные методы расчета допусков.
Глава 3. ОСОБЫЕ СЛУЧАИ РАСЧЕТА ТОЧНОСТИ.
3.1. Изнашивание деталей. Расчет ресурса изделия.
3.2. Учет отклонений размеров и формы.
3.3. Учет отклонений размеров и перекоса осей.
Глава 4. МЕТОДИКА РАСЧЕТА ДОПУСКОВ.
4.1. Значения допусков и коэффициентов а, K.
4.2. Основные расчетные формулы.
4.3. Составление расчетных схем.
4.4. Размерный анализ конструкций машин на стадии технического проектирования.
4.5. Порядок расчета.
4.6. Оформление расчетов.
Глава 5. ОБЩЕКОМПОНОВОЧНЫЕ РАСЧЕТНЫЕ СХЕМЫ.
5.1. Точность расположения узлов.
5.2. Точность положения и вращения вала.
5.3. Точность осевого положения вала.
5.4. Примеры расчета компоновочных схем.
Глава 6. ПРИМЕРЫ РАСЧЕТА ДОПУСКОВ НА РАЗМЕРЫ ДЕТАЛЕЙ СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ.
6.1. Цилиндрические зубчатые передачи.
6.2. Конические зубчатые передачи.
6.3. Червячные передачи.
6.4. Планетарные передачи.
Глава 7. БАЗИРОВАНИЕ ДЕТАЛЕЙ.
7.1. Общие положения.
7.2. Определение основной базы.
7.3. Базирование деталей но торцам.
7.4. Основная база типовых деталей.
7.5. Допуски расположения деталей подшипниковых узлов.
7.6. Допуски расположения деталей зубчатых и червячных передач.
Глава 8. ДОПУСКИ НА РАЗМЕРЫ, ДОПУСКИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТИПОВЫХ ДЕТАЛЕЙ.
8.1. Основные положения.
8.2. Валы, валы-шестерни, червяки.
8.3. Зубчатые и червячные колеса.
8.4. Стаканы.
8.5. Крышки подшипников качения.
8.6. Втулки, кольца.
8.7. Шкивы.
8.8. Корпусные детали.
Список литературы.
Приложение I. Справочные таблицы.
Приложение II. Термины, определения отклонений и допусков формы, допусков расположения поверхностей (по ГОСТ 24642-81).
Приложение III. Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Предельные отклонения линейных и угловых размеров с неуказанными допусками по ГОСТ 30893.1-2002 (ИСО 2768-1-89).
Приложение IV. Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Допуски формы и расположения поверхностей, не указанные индивидуально, по ГОСТ 30893.2-2002 (ИСО 2768-2-89).
Приложение V. Изменения, внесенные в ГОСТ 2.309-73 "ЕСКД. Обозначения шероховатости поверхностей".
Предметный указатель.



Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:
Скачать книгу Расчет допусков размеров, Дунаев П.Ф., Леликов О.П., 2006 - fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.

Скачать pdf
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России.Купить эту книгу


Скачать - pdf - Яндекс.Диск.




Теги: учебник по машиностроению :: машиностроение :: Дунаев :: Леликов