Автоматизация технологических процессов, Шишмарёв В.Ю., 2016

Автоматизация технологических процессов, Шишмарёв В.Ю., 2016.

   Учебник может быть использован при освоении профессиональных модулей в соответствии с ФГОС СПО для специальностей «Автоматизация технологических процессов и производств (по отраслям)» и «Технология машиностроения».
Описаны пути повышения производительности и эффективности производства. Изложены вопросы автоматизации загрузки и установки заготовок, заготовительно-штамповочных работ, обработки деталей на металлорежущих станках; системы ЧПУ, автоматические линии, автоматизация сборки и контроля. Рассмотрены перспективные направления автоматизации: промышленные роботы, робототехнологические комплексы и гибкие производственные системы.
Для студентов учреждений среднего профессионального образования. Может быть полезен специалистам, занимающимся решением практических задач автоматизации.




Типы и вилы производства.
Различие в программе выпуска изделий привело к условному разделению производства на три типа: единичное, серийное и массовое.

Единичное производство — изготовление единичных неповторяющихся экземпляров продукции или с малым объемом выпуска, что аналогично признаку неповторяемости технологического цикла в данном производстве. Продукция единичного производства — это изделия, не имеющие широкого применения (опытные образцы машин, тяжелые прессы и т.п.).

Серийное производство ~ периодическое технологически непрерывное изготовление некоторого количества одинаковой продукции в течение продолжительного промежутка календарного времени. Производство изделий осуществляется партиями. В зависимости от объема выпуска этот тип производства подразделяют на мелко-, средне- и крупносерийное. Примерами продукции серийного производства могут служить металлорежущие станки, насосы, редукторы, выпускаемые периодически повторяющимися партиями.

ОГЛАВЛЕНИЕ.
Введение.
Глава 1. Основные направления автоматизации производства.
1.1. Основные понятия и определения.
1.2. Производственный и технологический процессы.
1.3. Типы и виды производства.
1.4. Основные преимущества автоматизации производства.
Глава 2. Пути повышения производительности и эффективности производства.
2.1. Основные положения теории производительности машин и труда.
2.2. Основные пути повышения производительности.
2.3. Экономическая эффективность и прогрессивность новой техники.
2.4. Мероприятия по повышению производительности труда и эффективности производства.
Глава 3. Технологические процессы — основа автоматизированного производства.
3.1. Особенности проектирования технологических процессов в условиях автоматизированного производства.
3.2. Типовые и групповые технологические процессы.
3.3. Особенности проектирования технологических процессов изготовления деталей на автоматических линиях и станках с ЧПУ.
3.4. Основные требования к технологии и организации механической обработки в переналаживаемых АПС.
3.5. Особенности разработки технологических процессов автоматизированной и роботизированной сборки.
3.6. Выбор технологического оборудования и промышленных роботов для автоматизированного производства.
Глава 4. Автоматизация загрузки заготовок.
4.1. Задачи автоматизации загрузки.
4.2. Классификация заготовок.
4.3. Питание станков бунтовым материалом.
4.4. Питание станков прутковым и ленточным материалом.
4.5. Питание станков штучными заготовками.
4.6. Классификация деталей, ориентируемых в бункерных загрузочных устройствах.
4.7. Классификация бункерных загрузочных устройств.
Глава 5. Автоматизация установки и закрепления заготовок и инструмента.
5.1. Назначение установки и закрепления заготовок.
5.2. Ориентация заготовок на станках.
5.3. Установка приспособлений.
5.4. Зажимные устройства.
5.5. Кодирование инструмента.
5.6. Устройства для автоматической смены инструмента.
Глава 6. Технологичность конструкции как основа автоматизации производства.
6.1. Технологический контроль конструкторской документации.
6.2. Влияние технологических способов изготовления литых заготовок на их конструктивные формы.
6.3. Технологичность заготовок, получаемых горячим пластическим деформированием и холодной штамповкой.
6.4. Технологичность конструкций механически обрабатываемых деталей.
6.5. Технологичность изделий при сборке.
Глава 7. Автоматизация заготовительных цехов.
7.1. Автоматизация работ в литейных цехах.
7.2. Автоматизация работ в кузнечно-штамповочных цехах.
7.3. Автоматизация работ по сварке и резке металлов.
Глава 8. Автоматизация процессов механической обработки.
8.1. Технологические основы металлобработки резанием.
8.2. Автоматизация подачи и закрепления заготовок и инструментов.
8.3. Механизация установочных и размерных перемещений рабочих органов станков.
8.4. Автоматизация токарных работ.
8.5. Автоматизация фрезерных и зубофрезерных работ.
8.6. Автоматизация шлифовальных работ.
Глава 9. Системы управления станками.
9.1. Функциональные принципы построения АСУ металлообработкой.
9.2. Следящие и копировальные системы.
9.3. Системы числового программного управления металлорежущими станками.
9.4. Микропроцессоры и мини-ЭВМ в типовых структурах ЧПУ.
Глава 10. Автоматы и автоматические линии.
10.1. Основные определения.
10.2. Машины-автоматы.
10.3. Автоматические линии.
10.4. Выбор технологических методов и маршрута обработки.
10.5. Функции системы управления.
10.6. Роторные конвейерные линии.
Глава 11. Применение промышленных роботов и роботизированных технологических комплексов.
11.1. Общие сведения о роботах.
11.2. Составные части и конструкции промышленных роботов.
11.3. Технические характеристики промышленных роботов.
11.4. Манипуляционная система промышленных роботов.
11.5. Примеры промышленных роботов.
11.6. Общие сведения о робототехнологических комплексах.
11.7. Роботизированные технологические комплексы для механической обработки деталей.
11.8. Применение промышленных роботов для кузнечно-прессового оборудования, красочных работ и гальванопокрытий.
Глава 12. Автоматизация технологических процессов сборки.
12.1. Технологичность конструкций для условий автоматической сборки.
12.2. Базирование при автоматической сборке.
12.3. Автоматическая сборка методом искания.
12.4. Вибрационный способ совмещения деталей при сборке.
12.5. Автоматическая селективная сборка.
12.6. Электромагнитная сборка соединений по цилиндрическим поверхностям.
12.7. Автоматизация сборки соединений с натягом на основе теплового метода.
12.8. Исполнительные механизмы для автоматической сборки цилиндрических соединений.
Глава 13. Автоматизация контроля.
13.1. Основные направления автоматизации контроля.
13.2. Пассивный и активный контроль.
13.3. Автоматический контроль линейных размеров деталей.
13.4. Автоматический контроль формы деталей.
13.5. Контрольные и контрольно-сортировочные автоматы.
13.6. Системы автоматического контроля.
13.7. Автоматическая сигнализация и защита.
Глава 14. Гибкие производственные системы — новая концепция автоматизации производства в машиностроении.
14.1. Перспективы развития и прогноз выпуска гибких производственных систем в мире.
14.2. Гибкое производство — новая концепция автоматизации производства.
14.3. Основные термины и показатели ГПС.
14.3. Преимущества ГПС и проблемы их внедрения.
14.5. ГПС в механообрабатывающем производстве.
14.6. Выбор деталей для изготовления в ГПС и отработка их на технологичность.
14.7. Типовые гибкие производственные модули механообработки.
14.8. Гибкий сборочный модуль.
14.9. Эффективность применения ГПС.
Глава 15. Автоматизация транспортно-складских производственных систем.
15.1. Место и роль складов в современном производстве.
15.2. Связи складов с производственными участками и промышленным транспортом.
15.3. Тенденции развития складов.
15.4. Оборудование автоматических складов.
Список литературы.



Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:
Скачать книгу Автоматизация технологических процессов, Шишмарёв В.Ю., 2016 - fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.

Скачать pdf
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России.Купить эту книгу


Скачать - pdf - Яндекс.Диск.




Теги: учебник по машиностроению :: машиностроение :: Шишмарёв :: автоматизация