Технология металлов и сварка, Квагинидзе В.С., 2004

Технология металлов и сварка, Квагинидзе В.С., 2004.

   Описаны процессы производства чугуна, стали, цветных металлов и их сплавов. Раскрыта связь между строением и свойствами материалов, изложены основы теории сплавов, даны характеристика различных типов сталей и сплавов, а также технология их обработки.
Основная часть книги посвящена теории сварки (сущность, классификация, физико-химические процессы, деформации и напряжения, свариваемость металлов). Приведены устройства, оборудование и аппаратура для различных видов сварки и наплавки; рассмотрены приемы выполнения различных сварных швов. Даны сведения о сварочных материалах, современном оборудовании, показаны особенности технологии сварки различных металлов и сплавов. Рассмотрены дефекты сварных соединений, способы их предупреждения, контроля и устранения. Изложены вопросы техники безопасности.
Для студентов вузов, обучающихся по направлению подготовки дипломированных специалистов «Горное дело» и по специальности «Горные машины и комплексы» направления подготовки дипломированных специалистов «Технологические машины и оборудование».




ПРОИЗВОДСТВО ЧУГУНА.
На заре металлургии железо получали в сыродутных горнах, в которые сверху загружали руду, древесный уголь, а снизу мехами подавали воздух. Восстановленное из руды пористое железо (крицу) проковывали затем на изделия. С ростом потребности в металле горны увеличивались в размерах, превратились в домницы.

Восстановленное в них железо содержало много углерода и не ковалось — так был получен чугун. Когда люди научились перерабатывать его в сталь, домницы стали расти и превратились в домны. Резко возросло количество чугуна, а процесс получения стали надолго стал двухступенчатым: получение чугуна; переработка его в сталь. В настоящее время до 85 % производящегося чугуна расходуется на производство стали. Остальной чугун идет для производства литья.

Содержание.
Часть I ОСНОВЫ ЧЕРНОЙ И ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ.
Глава 1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПРОИЗВОДСТВЕ МЕТАЛЛОВ.
1.1. Сырье и вспомогательные материалы.
1.2. Металлургические процессы.
Глава 2 ПРОИЗВОДСТВО ЧУГУНА.
2.1. Исходные материалы. Подготовка руд к плавке.
2.2. Доменный процесс.
2.3. Основные направления совершенствования доменного производства.
Глава 3 ПРОИЗВОДСТВО СТАЛИ.
3.1. Понятие о кислой и основной плавках. Химизм процессов.
3.2. Конвертерное производство.
3.3. Мартеновское производство.
3.4. Производство стали в электрических печах.
3.5. Разливка стали и строение слитка.
Глава 4 НАПРАВЛЕНИЯ РАЗВИТИЯ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ.
4.1. Совершенствование сталеплавильных процессов.
4.2. Некоторые способы рафинирования стали.
4.3. Прямое восстановление железа из руд.
Глава 5 ПРОИЗВОДСТВО ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ.
5.1. Производство меди.
5.2. Производство алюминия.
5.3. Производство титана.
5.4. Переработка отходов и некоторые методы повышения качества цветных металлов.
5.5. Получение металлов высокой чистоты.
Глава 6 ПОРОШКОВАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ.
6.1. Производство порошков.
6.2. Производство брикетов и их спекание.
Глава 7 АТОМНО-КРИСТАЛЛИЧЕСКОЕ СТРОЕНИЕ МЕТАЛЛОВ.
7.1. Строение внешних электронных оболочек атомов в Периодической системе Д.И. Менделеева.
7.2. Особенности кристаллического строения вещества. Основные типы кристаллических решеток металлов. Параметры кристаллической решетки.
7.3. Типы связей между частицами в твердых телах.
7.4. Термодинамическое обоснование фазовых превращений при нагреве и охлаждении металла.
7.5. Правило фаз Гиббса и его использование при контроле условий фазовых превращений.
7.6. Механизм процесса кристаллизации и перекристаллизации.
7.7. Влияние условий кристаллизации на образующуюся структуру (величину зерна). Практические способы получения материалов с мелкокристаллической структурой.
7.8. Перекристаллизация в твердом состоянии. Полиморфные превращения металлов.
7.9. Дефекты в реальном строении закристаллизовавшегося металла, их влияние на механические свойства.
7.10. Строение дислокации. Вектор Бюргерса и энергия дислокации.
Глава 8 ОСНОВЫ ТЕОРИИ СПЛАВОВ.
8.1. Строение сплавов.
8.2. Кристаллизация сплавов.
8.3. Диаграммы состояния двойных сплавов.
8.4. Фазовые и структурные превращения в сплавах в твердом состоянии.
8.5. Диаграммы состав- свойства.
Глава 9 ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫЕ СПЛАВЫ.
9.1. Диаграмма состояния железо- углерод.
9.2. Диаграмма состояния железо-графит.
9.3. Углерод и постоянные примеси в стали, их влияние на ее свойства.
Глава 10 ТЕХНОЛОГИЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ.
10.1. Основные составляющие технологического процесса термической обработки
10.2. Классификация видов термической обработки по А.А. Бочвару.
10.3. Отжиг стали.
10.4. Закалка стали.
10.5. Закаливаемость и прокаливаемость стали.
10.6. Отпуск стали.
10.7. Термомеханическая обработка стали.
10.8. Поверхностное упрочнение стальных деталей.
10.9. Химико-термическая обработка стали (ХТО).
10.10. Цементация стали.
1 0.11. Азотирование стали.
1 0.12. Другие виды ХТО стальных деталей.
1 0.13. Упрочнение методом пластической деформации (наклепом).
Глава 11 ЧУГУНЫ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ.
11.1. Классификация и маркировка чугунов.
11.2. Свойства и применение чугуна.
Глава 12 КОНСТРУКЦИОННЫЕ СТАЛИ.
12.1. Общие сведения. Принципы выбора материала.
12.2. Углеродистые конструкционные стали.
12.3. Легированные конструкционные стали.
Глава 13 ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ СТАЛИ.
13.1. Общие положения.
13.2. Углеродистые инструментальные стали.
13.3. Легированные инструментальные стали.
Глава 14 СТАЛИ И СПЛАВЫ С ОСОБЫМИ СВОЙСТВАМИ.
14.1. Стали и сплавы с особыми химическими свойствами.
14.2. Стали и сплавы с особыми физическими свойствами.
Глава 15 ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ И ИХ СПЛАВЫ.
15.1. Алюминий и его сплавы.
15.2. Магний и его сплавы.
15.3. Титан и его сплавы.
15.4. Медь и ее сплавы.
15.5. Никель и его сплавы.
Глава 16 КОРРОЗИЯ МЕТАЛЛОВ.
16.1. Виды коррозии.
16.2. Методы борьбы с коррозией.
Часть II СВАРКА.
Глава 1 СПОСОБЫ И КЛАССИФИКАЦИИ ОСНОВНЫХ ВИДОВ СВАРКИ.
1.1. Введение.
1.2. Способы сварки. Классификации способов.
Глава 2 ОСНОВЫ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПРИ СВАРКЕ.
2.1. Особенности металлургических процессов при сварке.
2.2. Взаимодействие сварочной ванны с газами.
2.3. Перенос металла с электрода на изделие. Сварочная ванна.
2.4. Кристаллизация сварного шва.
2.5. Свариваемость сталей.
Глава 3 СВАРНЫЕ ШВЫ И СОЕДИНЕНИЯ.
3.1. Виды сварных шов и соединений.
3.2. Подготовка кромок сварных соединений.
3.3. Сборка конструкции под сварку.
3.4. Условное изображение сварных швов на чертеже.
3.5. Прочность сварных соединений и конструкций.
Глава 4 ТЕХНОЛОГИЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ.
4.1. Электрическая сварочная дуга и ее свойства.
4.2. Влияние магнитных полей на сварочную дугу.
4.3. Режимы дуговой сварки.
4.4. Сварочные материалы.
4.5. Расчет расхода электродов.
Глава 5 ИСТОЧНИКИ ПИТАНИЯ СВАРОЧНОЙ ДУГИ.
5.1. Назначение и классификация источников.
5.2. Электрические свойства сварочной дуги и требования к источникам.
5.3. Технические характеристики и условные обозначения источников.
5.4. Сварочные трансформаторы. Принцип действия трансформатора.
5.5. Сварочные выпрямители. Принцип действия выпрямителя.
5.6. Сварочные генераторы, преобразователи и агрегаты.
5.7. Установки для специальных способов дуговой сварки и резки.
5.8. Источники для резки плазменной дугой.
5.9. Основные правила эксплуатации источников питания.
Глава 6 ТЕХНОЛОГИЯ ГАЗОВОЙ СВАРКИ.
6.1. Области применения и способы газовой сварки.
6.2. Свойства кислорода и способы его получения.
6.3. Карбид кальция.
6.4 Ацетилен и другие горючие газы.
6.5. Флюсы.
6.6. Виды сварочного пламени.
6.7. Способы газовой сварки.
6.8. Сборка изделий под сварку, сварки в различных пространственных положениях.
6.9. Техника наложения сварных швов.
Глава 7 ОБОРУДОВАНИЕ И АППАРАТУРА ДЛЯ ГАЗОВОЙ СВАРКИ.
7.1. Ацетиленовые генераторы.
7.2. Предохранительные затворы и химические очистители.
7.3. Баллоны для сжатых газов.
7.4. Запорные вентили для баллонов с газами.
7.5. Редукторы для сжатых газов.
7.6. Газораспределительные рампы, рукава, трубопроводы.
7.7. Сварочные горелки, их назначение и устройство.
7.8. Правила обращения с горелками.
Глава 8 СВАРКА УГЛЕРОДИСТЫХ И ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ.
8.1. Сварка низкоуглеродистых и низколегированных сталей.
8.2. Сварка высоколегированных сталей.
Глава 9 СВАРКА ЧУГУНА, ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И ИХ СПЛАВОВ.
9.1. Сварка чугуна.
9.2. Сварка алюминия и его сплавов.
9.3. Сварка меди и ее сплавов.
9.4. Сварка титана и его сплавов.
9.5. Сварка никеля и его сплавов.
Глава 10 ТЕХНОЛОГИЯ НАПЛАВКИ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ.
10.1. Способы наплавки.
10.2. Особенности техники наплавки.
10.3. Пай ка металлов.
Глава 11 НАПРЯЖЕНИЕ И ДЕФОРМАЦИИ ПРИ СВАРКЕ.
11.1 Причины образования напряжений и деформаций.
11.2. Мероприятия по уменьшению напряжений и деформаций при сварке.
Глава 12 СВАРКА ПРИ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ.
12.1. Условия выполнения сварных швов различных металлоконструкций.
12.2. Сварка металлических конструкций.
Глава 13 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРКИ.
13.1. Дефекты сварных швов.
13.2. Методы контроля.
Глава 14 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ.

Купить .








Теги: учебник по машиностроению :: машиностроение :: Квагинидзе