Энциклопедический справочник термиста-технолога, том 2, Масленков С.Б., Ляпунов А.И., Зинченко В.М., Ушаков Б.К., 2004

Энциклопедический справочник термиста-технолога, Том 2, Масленков С.Б., Ляпунов А.И., Зинченко В.М., Ушаков Б.К., 2004.

   В справочнике приведены основы термической обработки металлов и впервые широко освещены современное российское и зарубежное оборудование для термической обработки, организация технологического процесса, контроль качества и техника безопасности. Подробно рассмотрены технологии закалки, нормализации, отжига, отпуска и старения, химико-термическая обработка (цементация, азотирование, металлизация), объемная и объемно-поверхностная закалка, применение токов высокой частоты, газопламенная обработка крупногабаритных деталей. Наряду с этим даны свойства всех промышленных сталей и сплавов на основе железа, алюминия, титана, магния, меди, никеля, хрома, молибдена и других металлов. Помимо большого объема табличных справочных данных книга содержит описание конкретных технологий широкой номенклатуры машиностроительных деталей и мероприятий, направленных на получение однородной и неоднородной структуры и свойств, на уменьшение напряжений и на ослабление окисления, выгорания элементов и коробление изделий.
Для инженеров-технологов, материаловедов и конструкторов машиностроительного комплекса, а также для студентов и аспирантов, специализирующихся в области современных технологий обработки металлов.




Структура и термическая обработка.
Улучшаемые стали представляют собой группу углеродистых и легированных сталей с С = 0,35...0,50 %. Наилучший комплекс свойств улучшаемые стали приобретают после закалки и высокого отпуска при 500—650 °С. Для этих сталей характерно сочетание повышенной прочности и высоких пластичности и вязкости. По сравнению с нормализацией термическое улучшение обеспечивает более высокие значения о0,2 и снижение Т50. Важное значение имеет структура сорбита отпуска, обеспечивающая высокую долговечность деталей при переменных нагрузках. При твердости, меньшей 350 НВ, сорбит отпуска обеспечивает высокое сопротивление распространению трещины.

Основным показателем улучшаемой стали является ее прокаливаемость. Прокаливаемость в свою очередь зависит от химического состава стали, однородности структуры и размера зерна. В зависимости от прокаливаемости стали меняются свойства по сечению. Чем выше прокаливаемость, тем больше предел прочности деталей одинакового сечения. Ударная вязкость стали также определяется прокаливаемостью. Чем выше прокаливаемость, тем выше ударная вязкость высоко-отпущенной стали.

ОГЛАВЛЕНИЕ.
Глава 10. Улучшаемые стали.
10.1. Структура и термическая обработка.
10.2. Углеродистые улучшаемые стали.
10.3. Легированные улучшаемые стали.
Список литературы.
Глава 11. Машиностроительные стали специализированного назначении.
11.1. Рессорно-пружинные стали.
11.2. Стали высокой обрабатываемости резанием.
11.3. Стали для криогенной техники.
11.4. Стали для железнодорожного транспорта.
11.5. Порошковые стали.
11.6. Стали для соединительных элементов.
11.7. Стали для сварных круглых цепей.
11.8. Высокопрочные стали.
11.9. Износостойкие стали.
11.10. Стали, стойкие к водороду.
11.11. Стали для деталей, эксплуатируемых в условиях Крайнего Севера.
11.12. Подшипниковые стали.
Список литературы.
Глава 12. Стали для отливок и чугуны.
12.1. Литейные стали.
12.2. Легированные литейные стали.
12.3. Хладостойкие литейные стали.
12.4. Высоколегированные литейные стали.
12.5. Чугуны.
12.5.1. Серый чугун.
12.5.2. Ковкий чугун.
12.5.3. Высокопрочный чугун (чугун с шаровидным графитом).
12.5.4. Бейнитный высокопрочный чугун с шаровидным графитом.
12.5.5. Чугун с вермикулярным графитом.
12.5.6. Легированный чугун.
12.5.7. Износостойкий чугун.
12.5.8. Жаростойкие чугуны.
12.5.9. Коррозионностойкие чугуны и чугуны со специальными свойствами.
12.5.10. Антифрикционные и фрикционные чугуны.
Список литературы.
Глава 13. Легированные и высоколегированные стали и сплавы на основе железа.
13.1. Инструментальные стали.
13.1.1. Нелегированные и низколегированные инструментальные стали.
13.1.2. Стали для инструмента холодного деформирования.
13.1.3. Штампованные стали для инструмента горячего деформирования.
13.1.4. Быстрорежущие стали.
13.1.5. Стали для пресс-форм при литье пластмасс.
13.1.6. Разгаростойкие стали для литейных пресс-форм.
13.1.7. Стали для инструмента при обработке стекла.
13.1.8. Стали, применяемые для кузнечно-прессовою инструмента, изготовляемою за рубежом.
13.1.9. Стали для режущего инструмента, работающего без снятия стружки, и стали для ручного инструмента.
13.2. Коррозионностойкие стали.
13.2.1. Основные коррозионные процессы и виды коррозии.
13.2.2. Особенности химического состава и обозначения коррозионностойких сталей.
13.2.3. Ферритные стали.
13.2.4. Мартенситные стали.
13.2.5. Аустенитные стали.
13.2.6. Высокопрочные стали.
13.2.7. Высоколегированные коррозионностей кие сплавы на основе железа.
13.2.8. Литейные коррозионностойкие стали.
13.2.9. Коррозионностойкие биметаллы.
13.3. Коррозионностойкие жаростойкие стали и сплавы.
13.3.1. Жаростойкие аустенитные стали.
13.3.2. Жаростойкие сплавы.
13.3.3. Жаростойкие ферритные стали.
13.4. Легирование и термическая обработка жаропрочных сталей и сплавов на основе железа.
13.4.1. Жаропрочные стали с а - у превращением.
13.4.2. Аустенитные стали с карбидным упрочнением.
13.4.3 Аустенитные стали и сплавы с карбидно-интерметаллидным упрочнением.
13.5. Релаксационностойкие стали и сплавы.
13.5.1. Химический состав и свойства релаксационностойких сталей.
Список литературы.
Глава 14. Стали и силаны с особыми физическими свойствами.
14.1. Магнитно-мягкие стали и сплавы.
14.2. Магнитно-твердые стали и сплавы для постоянных магнитов.
14.3. Сплавы с низким термическим коэффициентом линейного расширения (ТКЛР).
14.4 Сплавы с аномальными температурными изменениями упругих свойств.
14.5. Сплавы для нагревателей и термодатчиков.
14.5.1. Сплавы для нагревателей.
14.5.2. Сплавы для резисторов.
14.6. Термобиметаллы.
14.7. Немагнитные высокопрочные стали.
Список литературы.
Условные обозначения при описании конструкционных сталей и сплавов.
Обозначения, используемые при описании прецизионных материалов.
Обозначения физических и механических величин в евронормах по металлам.



Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:
Скачать книгу Энциклопедический справочник термиста-технолога, том 2, Масленков С.Б., Ляпунов А.И., Зинченко В.М., Ушаков Б.К., 2004 - fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.

Скачать pdf
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России.Купить эту книгу


Скачать - pdf - Яндекс.Диск.




Теги: справочник термиста :: Масленков :: Ляпунов :: Зинченко :: Ушаков