Справочник инженера по АСУТП, проектирование и разработка, том 2, Федоров Ю.Н., 2016

Справочник инженера по АСУТП, Проектирование и разработка, Том 2, Федоров Ю.Н., 2016.

   Справочник задает систему базовых определений и требований, выполнение которых реализуется в правилах создания АСУТП. Даются рекомендации по выбору архитектуры автоматизированных систем управления и защиты технологических процессов. Последовательно определяется состав и распределение работ по созданию АСУТП, устанавливается состав и содержание проектной документации.
Достоинством книги является её практическая направленность. Процедуры выполнения работ по проектированию и разработке АСУТП, рекомендации по учету особенностей проектирования систем защиты технологических процессов окажут методическую помощь всем, кто связан с этими проблемами - от разработчиков систем, до руководителей предприятий. Вместе с тем, книга может использоваться в качестве учебного пособия для преподавателей и студентов высших и средних специальных учебных заведений соответствующих специальностей.
Представленная в работе методология создания АСУТП является шагом к разработке современных отечественных стандартов промышленной автоматизации, согласованных с международным опытом.




Ложные срабатывания.
Ложные срабатывания и остановы процесса не только приносят убытки, но и в большинстве случаев представляют значительную опасность. Опыт показывает, что на процессах с большим количеством ложных сигналов технологический персонал теряет бдительность и реагирует на предупреждения с опозданием, или вовсе не реагирует на действительно аварийную ситуацию.

Примеры предпосылок для ложного срабатывания:
• Неправильная калибровка датчика;
• Нормально закрытые контакты имеют неожиданно высокое сопротивление;
• Отказ модуля ввода-вывода:
• Отказ микропроцессора;
• Отказ какого-либо электронного компонента полевого устройства.

Большое количество ложных событий связано со сбоями питания - электропитания и обеспечения киповским воздухом. Отсутствие резервных источников питания - ведущая причина ложных срабатываний. Например, потеря воздуха КИП - это всегда критическое событие на производстве, поскольку приводит не просто к ложному срабатыванию, но к аварийной ситуации. Другая частая причина ложных срабатываний - оперативное техническое обслуживание в реальном времени, - калибровка, тестирование полевых приборов, замена неисправных модулей, переключение кабеля и т.д.

ОГЛАВЛЕНИЕ.
Глава 8. Программа и методика испытаний АСУТП.
8.1. Назначение, цели создания, и функции АСУТП.
8.2. Объект испытаний.
8.3. Цель испытаний.
8.4. Объем испытаний.
8.5. Условия и порядок проведения испытаний.
8.6. Материально-техническое обеспечение испытаний.
8.7. Метрологическое обеспечение испытаний.
8.8. Оформление результатов испытаний.
8.9. Процедура (методика) испытаний.
8.10. Содержание организационно-распорядительных документов.
8.11. Типовая форма Протокола организационного заседания комиссии.
8.12. Типовая форма Протокола предварительных (или приемочных) испытаний.
8.13. Образцы протоколов и отчетов по разделам Программы испытаний.
8.14. АКТ Приемки АСУТП в опытную (промышленную) эксплуатацию.
8.15. Программа и методика испытаний на площадке поставщика.
8.16. Внутреннее тестирование поставщика.
8.17. Объем испытаний в присутствии заказчика.
8.18. Процедура (методика) испытаний.
Глава 9. Особенности проектирования систем безопасности.
9.1. Жизненный цикл системы безопасности.
9.2. Отказы общего порядка (общей причины).
9.3. Ложные срабатывания.
9.4. Отказы полевых устройств.
9.5. Резервирование, как средство противодействия сбоям.
9.6. Общие рекомендации по выбору архитектуры.
9.7. Резервирование - однородное и альтернативное.
9.8. Разделение и распределение функций АСУТП.
9.9. Сенсоры.
9.10. Регулирующие и отсечные клапаны.
9.11. Логические решающие устройства (контроллеры).
9.12. Связь между РСУ и ПАЗ.
9.13. Программное обеспечение.
9.14. Интерфейс пользователя.
9.15. Диагностика.
9.16. Обслуживание и поверка полевого оборудования системы безопасности.
9.17. Секретность.
9.18. Документация.
9.19. Временной интервал функционального тестирования.
9.20. Управление и контроль выполнения проекта.
9.21. Распределение ответственности.
9.22. Примерная форма Журнала учета изменений.
9.23. Примерная форма для Запроса на изменение проекта.
9.24. Примерная форма для контроля выполнения принятых изменений.
9.25. Ежемесячный отчет о проделанной работе со стороны разработчика.
Глава 10. Система идентификации параметров АСУТП.
10.1. Исходные данные.
10.2. Ключевые идеи.
10.3. Построение перечней входов н выходов РСУ и ПАЗ.
10.4. Постановка задачи.
10.5. Коды состояний ISA.
10.6. Неоднородность кодов ISA.
10.7. Семантика состояний.
10.8. Идентификация запорно-регулирующей арматуры.
10.9. Объединение группы параметров устройства.
10.10. Постановка общей задачи идентификации.
10.11. Идентификация параметров состояния и управления устройства.
10.12. Промежуточный результат идентификации оборудования без привязки к контурам.
10.13. Идентификация контуров АСУТП.
10.14. Таблицы идентификации параметров АСУТП.
10.15. Структура Таблиц идентификации.
10.16. Небольшой американский глоссарий.
10.17. Уровни сигнализации. Определения.
10.18. Входные устройства.
10.19. РСУ. Параметры состояния и управления.
10.20. ПАЗ - РСУ. Параметры взаимодействия.
10.21. Выходные устройства.
10.22. Нумерация контуров РСУ и ПАЗ.
10.23. Графические символы.
10.24. Графическое изображение оборудования АСУТП.
10.25. Дополнительные возможности упрощения.
10.26. Результаты настоящего исследования.
10.27. Общие итоги.
Глава 11. Проектная оценка надежности системы.
11.1. Введение.
11.2. Методики анализа надежности н рисков для автоматизированных систем безопасности.
11.3. Первая методика расчета.
11.4. Сводные результаты расчета надежности АСУТП.
11.5. Авторское заключение по первой методике.
11.6. Методика фирмы HIMA.
11.7. Краткое описание возможностей пакета SILence.
11.8. Структура проекта в SILence.
11.9. Конфигурирование систем в SILense.
11.10. Расчет вероятностен опасного отказа контуров защиты.
11.11. Оценка SIL по доле безопасных отказов SFF и по отказоустойчивости.
11.12. SIL единичного канала.
11.13. SIL многоканальной функции безопасности.
11.14. Пример вычисления фактора диагностического охвата по методике IEC.
11.15. Выводы.
Глава 12. Усовершенствованное управление процессом.
12.1. Пакеты автонастройки контуров управления.
12.2. Общие рекомендации для выбора метода настройки.
12.3. Автонастройка контура с обратной связью.
12.4. Автонастройка каскадных контуров управления.
12.5. Автонастройка контуров управления по упреждению.
12.6. Усовершенствованное управление технологическим процессом.
12.7. Многопараметрический контроллер.
12.8. Упреждающее управление по модели.
12.9. Экономические преимущества внедрения АРС.
12.10. Основания для выбора усовершенствованного управления.
12.11. Требования к программному обеспечению усовершенствованного управления.
12.12. Структура модели.
12.13. Усовершенствованное управление колонной.
12.14. АРС на установке каталитического крекинга.
12.15. Управление реактором и регенератором.
12.16. Управление главной колонной фракционирования.
12.17. Эффективность АРС на каталитическом крекинге.
12.18. Решения в области добычи нефти и газа.
12.19. Оптимизация.
12.20. Необходимые условия получения прибыли.
Глава 13. Выбор и построение безопасных АСУТП.
13.1. Принципиальные источники отказов.
13.2. Тестирование полевого оборудования в реальном времени.
13.3. Механическое ограничение хода клапана.
13.4. Тестирование с использованием ПЛК системы ПАЗ.
13.5. Специальные цифровые контроллеры клапанов.
13.6. Расчет эффекта оперативной диагностики.
13.7. Системы обслуживания полевого оборудования.
13.8. Архитектура систем обслуживания.
13.9. AMS - Система обслуживания поля фирмы Эмерсон.
13.10. Функциональные возможности AMS.
13.11. Монитор сигналов тревоги.
13.12. PRM - Менеджер ресурсов производства фирмы Йокогава Электрик.
13.13. Навигатор устройств.
13.14. Управление информацией по техобслуживанию.
13.15. Функция анализа эксплуатации.
13.16. Функции диагностики и настройки.
13.17. Служебные и сервисные функции.
13.18. Преимущества использования Менеджера ресурсов.
13.19. Программное обеспечение для комплексных решений.
13.20. Решения для расширенной поддержки операций.
13.21. Методы снижения числа оповещений.
13.22. Ключевые аспекты построения АСУТП.
13.23. Техническое задание на создание АСУТП.
13.24. Полевое оборудование.
13.25. Системы противоаварийной защиты.
13.26. Резервирование.
13.27. Избыточность.
13.28. Иерархия - закон управления сложностью.
13.29. Функции контроля и управления.
13.30. Операторский интерфейс.
13.31. Тренажеры.
13.32. Приемо-сдаточные испытания.
13.33. Оценка требуемого количества запасных частей.
13.34. Методы оценки параметров надежности.
13.35. Методы предсказания надежности.
13.36. Методы демонстрации надежности.
13.37. Соотношение цены отказа для главных архитектур.
13.38. Общие решения для вероятности опасного отказа.
13.39. Полная система соотношений для расчета вероятности отказа архитектур общего вида.
13.40. Общие уравнения вероятности и интенсивности ложных срабатываний для систем произвольной архитектуры.
13.41. Право выбора.
13.42. С чего начать?.
13.43. Стандарты МЭК - призыв к осмотрительности.
13.44. Использование единой платформы программно-технических средств, и выбор единого подрядчика по созданию АСУТП.

Купить .








Теги: справочник инженера :: АСУТП :: Федоров