Пособие наладчика станков с ЧПУ, Сергиевский Л.В., Русланов В.В., 1991.
Изложены методы пусконаладочных работ, ремонта и эксплуатации станков с устройствами ЧПУ. Рассмотрена наладка гидравлических устройств и систем, электрооборудования станков, приводов, электронных узлов и блоков устройств ЧПУ. Даны сведения о применяемом оборудовании и приборах, инструментах для пусконаладочных и ремонтных работ, рекомендации по организации ремонтно-наладочных служб станков с ЧПУ. Рассмотрена техника безопасности при проведении ремонтно-наладочных работ.
Для рабочих, мастеров и наладчиков, занимающихся ремонтом и наладкой станков с ЧПУ.
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПУСКОНАЛАДОЧНЫМ РАБОТАМ.
Под аппаратной наладкой станка с ЧПУ понимают процесс восстановления паспортных или настройку необходимых характеристик гидравлических, пневматических, электрических, механических, электронных устройств (блоков, агрегатов, узлов схем автоматического регулирования, приводов подач и главного движения), обеспечивающих надежность, точность, быстродействие и последовательность работы станка с ЧПУ в соответствии с УП.
Целью наладочных работ на станке с ЧПУ является обеспечение режимов работы станка и систем управления всей станочной системы. В результате наладочных операций должно быть дано заключение о возможности передачи станка с УЧПУ в эксплуатацию. Качественно выполненная наладка повышает производительность труда и качество продукции.
До начала наладочных работ должны быть выполнены следующие мероприятия: 1) изучена кинематика и электрическая часть станка, а также цх связи с технологией обработки; 2) составлена программа обработки типовой детали на данном станке; 3) составлен график выполнения наладочных работ; 4) подобрана документация, описывающая принцип действия систем и устройств станка; 5) подготовлены приборы, инструменты и приспособления; 6) определены помещения для хранения аппаратуры и работы с технической документацией, которые должны находиться вблизи от налаживаемого станка; 7) совместно с руководителем монтажных работ установлены сроки выполнения наладочных работ; 8) назначен руководитель участка или бригады из числа квалифицированных инженеров;. 9) бригадам определены задания и сроки выполнения работ; 10) на рабочем месте обеспечены условия электробезопасности; 11) временные питающие электрические сети выполнены проводом соответствующего сечения с необходимой изоляцией и достаточной механической прочностью; 12) рабочее место должно иметь достаточное освещение и надежное ограждение во всех местах, которые могут оказаться под напряжением. Руководитель наладочных работ обеспечивает решение всех технических и организационных вопросов в ходе наладочных работ, сдачу в эксплуатацию оборудования и оформление документации.
Содержание.
Введение.
Глава I. Проведение наладочных работ на станках с ЧПУ.
1. Термины и понятия о ЧПУ.
2. Общие требования к пусконаладочным работам.
3. Общая диагностика станка с ЧПУ.
4. Основные понятия и показатели надежности.
5. Повышение безотказности станков с ЧПУ.
6. Обработка информации о надежности станков с ЧПУ.
Глава II. Гидравлический привод, механические узлы и смазочная система станка с ЧПУ.
1. Наладка гидравлического привода и смазочная система.
2. Диагностика и неисправности механических узлов и гидросистемы.
3. Стенды для испытания и контроля гидроузлов.
Глава III. Электропривод станков с ЧПУ.
1. Общие вопросы наладки электроприводов.
2. Диагностика электроприводов.
3. Стенды для диагностики и контроля электроприводов.
Глава IV. Электрооборудование и автоматика станков с ЧПУ.
1. Устройство и наладка электрооборудования управления.
2. Электромагнитные устройства и элементы защиты.
3. Датчики обратной связи.
Глава V. УЧПУ и их наладка.
1. Типы УЧПУ.
2. Диагностика электронных узлов и устройств.
3. Приборы и стенды для проверки и испытания электронных узлов и блоков.
Глава VI. Гибкие производственные системы.
1. От станков с ЧПУ к автоматизированным системам.
2. Состав оборудования автоматизированных комплексов.
3. Наладка и обслуживание ГПС.
Глава VII. Организация ремонта программного оборудования.
1. Структура ремонтной службы.
2. Виды профилактических работ.
3. Контроль качества выполнения профилактических и ремонтных работ.
4. Основы нормирования ремонтных работ.
Глава VIII. Техника безопасности при проведении пусконаладочных и ремонтных работ.
1. Опасные и вредные производственные факторы при техническом обслуживании.
2. Организация монтажных и слесарно-сборочных работ при ремонтах.
3. Техника безопасности при ремонте электрических устройств.
4. Пожарная безопасность при ремонте станков с ЧПУ.
Заключение.
Список литературы.
Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:
Скачать книгу Пособие наладчика станков с ЧПУ, Сергиевский Л.В., Русланов В.В., 1991 - fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.
Скачать pdf
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России.Купить эту книгу
Скачать - pdf - Яндекс.Диск.
Дата публикации:
Теги: учебник по машиностроению :: машиностроение :: Сергиевский :: Русланов
Смотрите также учебники, книги и учебные материалы:
Следующие учебники и книги:
- Дипломное проектирование в машиностроительных техникумах, Гельфгат Ю.И., 1992
- Проектирование машиностроительного производства, Вороненко В.П., Соломенцев Ю.М., Схиртладзе А.Г., 2006
- Детали машин, проектирование механических передач, Меньшенин С.Е., 2020
- Пособие слесаря-ремонтника, Дубровский В.А., 1973
Предыдущие статьи:
- Слесарное дело, Практическое пособие для слесаря, Костенко Е.М., 2006
- Шлифовальные работы, Попов С.А., 1987
- Транспортные и загрузочные устройства автоматизированного производства, Богоявленский А.В., Храмов И.М., 2020
- Высокопрочные стеклопластики для арктического машиностроения, Бахарева В.Е., Орыщенко А.С., 2017