Плазменные технологии, Руководство для инженеров, Соснин Н.А., Ермаков С.А., Тополянский П.А., 2013

Плазменные технологии, Руководство для инженеров, Соснин Н.А., Ермаков С.А., Тополянский П.А., 2013.
   
   Книга посвящена интенсивно развивающимся технологиям плазменной обработки металлов и сплавов - сварке, наплавке слоев со специальными свойствами, поверхностной закалке, финишному упрочнению поверхности путем нанесения тонкопленочною нанопокрытия, напылению порошковых покрытий. Основное внимание уделено технологиям, использующим в качестве рабочего инструмента электродуговые плазмотроны, что при максимальной эффективности обеспечивает высокую экономичность технологических процессов, гибкость и маневренность производства, минимальное загрязнение окружающей среды. Рассмотрены свойства сварочной дуги, определяющие параметры технологических процессов плазменной обработки; особенности и закономерности плазменных технологий; вопросы устойчивости процессов и стабильности качества продукции; алгоритмы расчета и выбора оптимальных режимов плазменной обработки; возможности и примеры применения различных плазменных технологий.
Книга рассчитана на широкий круг инженерно-технических и научных работников, в первую очередь - на инженеров промышленных предприятий и научно-исследовательских организаций, а также - аспирантов и студентов технических вузов.




СВАРОЧНАЯ ДУГА.
В качестве источника энергии в технологиях плазменной обработки наиболее широко используется электрический дуговой разряд. Его источники питания отличаются универсальностью, высоким к.п.д., мобильностью и невысокой стоимостью.

Электрическая дуга используется для различных способов сварки: ручной дуговой покрытыми электродами, ручной и механизированной в защитных газах неплавящимся и плавящимся электродом, автоматической под флюсом, порошковой и сплошной активированной проволокой; для различных видов наплавки. При плазменной обработке сварочная дуга, стабилизированная потоком плазмообразующего газа с помощью специальных устройств (плазмотронов) позволяет вести сварку, наплавку, напыление, закалку и упрочнение поверхности, осуществлять комбинированные способы сварки и обработки металлов - лазернодуговую сварку, плазменно-механическую обработку металлов и другие технологические процессы.

Следует отметить, что плазменные технологии постоянно совершенствуются. Понимание процессов. происходящих в электрической дуге, необходимо для эффективного использования ее свойств при сварке и родственных технологиях, для управления технологическими характеристиками дуги, для создания новых технологий.

ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение
1. СВАРОЧНАЯ ДУГА
1.1. Физические процессы в электрическом дуговом разряде
1.2. Энергетические характеристики сварочной дуги
1.3. Основные электрические параметры сварочной дуги и их регулирование  
1.4. Технологические свойства сварочной дуги
2. ПЛАЗМЕННАЯ СВАРКА
2.1. Гидродинамическая обстановка в сварочной ванне при сварке проникающей дугой
2.2. Критериальное описание плазменной сварки проникающей дугой
2.3. Саморегульование сварочной ванны при плазменной сварке проникающей дугой
2.4. Минимум производства энтропии и создание самоорганизующихся сварочных технологических систем на примере плазменной сварки
2.5. Формирование ванны и тепловая обстановка при плазменной сварке проникающей дугой
2.6. Выбор оптимальных условий и режимов плазменной сварки
2.7. Плазменные факелы сжатой дути как источники информации о формировании сварочной ванны
3. ПЛАЗМЕННАЯ НАПЛАВКА
3.1. Основные характеристики наплавки
3.2. Особенности воздействия на металл сжатой дуги обратной полярности при наплавке
3.3. Энергетические параметры процесса плазменной наплавки с пилотной дугой
3.4. Тепловая и гидродинамическая обстановка в зоне наплавки
3.5. Плазменная наплавка с поперечными колебаниями
3.6. Пути уменьшения перемешивания наплавляемого и основного металла
3.7. Плазменная наплавка на обратной полярности
3.8. Использование двухдугового процесса плазменной порошковой наплавки
3.9. Применение импульсной плазменной наплавки
3.10. Особенности наплавки тел вращения
3.11. Влияние действующих факторов на показатели качества наплавки
4. ПЛАЗМЕННАЯ ЗАКАЛКА
4.1. Закономерности формирования зоны закалки под воздействием сжатой дуги
4.2. Расчет и оптимизация режимов плазменной закалки
4.3. Применение плазменной закалки
5. ФИНИШНОЕ ПЛАЗМЕННОЕ УПРОЧНЕНИЕ ПУТЕМ НАНЕСЕНИЯ ТОНКОПЛЕНОЧНОГО ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ
5.1. Возможности получения тонкопленочных упрочняющих покрытий конденсацией из плазмы при атмосферном давлении
5.2. Энергетические параметры плазменной струи, используемой в процессе плазменного нанесения тонкопленочного покрытия
5.3. Тепловая обстановка в изделии с кромкой при плазменном нанесении тонкопленочного упрочняющего покрытия
5.4. Моделирование теплообмена тонкопленочного покрытия с основой при финишном плазменном упрочнении
5.5. Состав тонкопленочного упрочняющего покрытия
5.6. Адгезия тонкопленочного упрочняющего покрытия
5.7. Остаточные напряжения поверхностного слоя металла с покрытием
5.8. Твердость тонкопленочного упрочняющего покрытия
5.9. Толщина тонкопленочного упрочняющего покрытия
5.10. Расчет режимов нанесения тонкопленочного упрочняющего покрытия
5.11. Шероховатость поверхности с тонкопленочным упрочняющим покрытием
5.12. Автоматизация контроля нанесения тонкопленочного упрочняющего покрытия
5.13. Применение технологии ФПУ
6. ПЛАЗМЕННОЕ НАПЫЛЕНИЕ
6.1. Технологические характеристики процесса напыления в аргоне плазмотронами с фиксированной длиной сжатой дуги
6.2. Примеры применения технологии напыления в аргоне плазмотронами с фиксированной длиной сжатой дуги
Библиографический список.



Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:
Скачать книгу Плазменные технологии, Руководство для инженеров, Соснин Н.А., Ермаков С.А., Тополянский П.А., 2013 - fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.

Скачать pdf
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России.Купить эту книгу


Скачать - pdf - Яндекс.Диск.




Теги: книги для студентов и школьников :: Соснин :: Ермаков :: Тополянский