Технологические и эксплуатационные методы обеспечения качества машин, Альгин В.Б., Витязь П.А., 2010

Моделирование процессов интенсивной обработки.
Для формализации условий целенаправленного создания новых методов обработки каждая совокупность одноименных компонентов системы описывается как некоторое множество технологических решений (ТР). Такой подход [9. 10] позволяет любой метод обработки представить в виде кортежа, каждый элемент которого является элементом соответствующего множества ТР.

Полагая, что если два любых компонента метода обработки обладают хотя бы одним общим свойством, то между ними существует связь по общности свойств. Это дает возможность организовать выбор ТР по эквивалентности и предпочтению [10]. По эквивалентности выбираются разноименные решения, которые по совокупности своих свойств должны соответствовать друг другу. По предпочтению выбираются решения из числа одноименных, обладающих наилучшими значениями необходимых свойств.

Такой подход позволяет формализовать условия выбора ТР по конкретному значению установленного критерия выбора и дает возможность выбирать решение по нескольким критериям, соответствующим различным свойствам ТР.

ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение
Глава 1. Технологическое и эксплуатационное наследование показателен качества (под ред. М. Л. Хейфеца)
1.1. Моделирование процессов интенсивной обработки
1.2. Проектирование операций интенсивной обработки
1.3. Анализ процессов изнашивания поверхностей
1.4. Проектирование маршрутных технологических процессов
1.5. Автоматизация проектирования технологических процессов
Литература к главе 1
Глава 2. Автоматизированное управление и контроль параметров качества (под ред. В. Н. Корешкова)
2.1. Структурный анализ и синтез технологических процессов
2.2. Декомпозиция блоков модели технологического процесса
2.3. Управление процессами многофакторной обработки
2.4. Управление и контроль специальных процессов
2.5. Статистическая модель многофакторной технологической операции
2.6. Управление многофакторной технологической операцией
Литература к главе 2
Глава 3. Модели механики технологического и эксплуатационного наследования (под ред. В. Ю. Блюменштейна)
3.1. Накопление деформаций и исчерпание запаса пластичности
3.2. Функциональная модель механики наследования
3.3. Декомпозиция функциональной модели по этапам нагружения
3.4. Модель процесса формирования и трансформации поверхностного слоя
3.5. Состояние поверхностного слоя при обработке и эксплуатации детали
3.6. Функциональная модель технологического проектирования
Литература к главе 3
Глава 4. Определение ресурса машины и ее компонентов (под ред. В. Б. Альгина)
4.1. Критерии оценки работоспособности машин
4.2. Оценка долговечности и прочности компонентов машин
4.3. Определение ресурса при многоцикловой усталости
4.4. Многоцикловая усталость и износ
4.5. Прогнозирование ресурса машины как сложной системы
Литература к главе 4
Заключение.

Купить книгу Технологические и эксплуатационные методы обеспечения качества машин, Альгин В.Б., Витязь П.А., 2010 .