Поверхностное и объемное упрочнение сплавов, Монография, Коростелев В.Ф., 2021

Поверхностное и объемное упрочнение сплавов, Монография, Коростелев В.Ф., 2021.
 
   Представлены результаты исследований процессов фазовых превращений и структурных изменений, протекающих в пространстве переменных состояний. Автоматизация управления данными процессами позволяет улучшить свойства металлопродукции. На примерах поверхностного упрочнения штамповых сталей и лазерного упрочнения сталей ферритно-мартенситного класса рассмотрены условия и возможности формирования аномальных структур, твердость которых заметно превышает значения, достигаемые в процессе обычных закалки и отпуска.
Для специалистов, занимающихся производством сложной металлопродукции. Может быть полезно студентам и преподавателям металлургических и машиностроительных направлений подготовки.




Упрочнение сплавов на основе алюминия.
Известно [8], что упрочнение, достигаемое в процессе термообработки алюминиевых сплавов, принципиально отличается от упрочнения сталей как по технологии, так и по механизму формирования структуры.

Однако и в том, и в другом случаях - это термовременная обработка. Механизм и кинетику упрочнения исследователи связывают с выделением избыточных фаз из пересыщенного твердого раствора меди в алюминии. Ни о каких напряжениях речи нс идет. Упрочняющая фаза - метастабильная, и при повторном нагреве структура приходит в равновесное состояние.

ОГЛАВЛЕНИЕ.
ВВЕДЕНИЕ.
ГЛАВА 1. ОЦЕНКА СОСТОЯНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ ТЕРМО-МЕХАНО-ВРЕМЕННОЙ ОБРАБОТКИ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА И АЛЮМИНИЯ.
1.1. Термовременная обработка конструкционной стали.
1.2. Процессы упрочнения и разупрочнения.
1.3. Упрочнение сплавов на основе алюминия.
1.4. Термомеханика упрочнения сталей.
1.5. Задачи управления процессами термо-механо-временной обработки.
Выводы.
ГЛАВА 2. ПОВЕРХНОСТНОЕ УПРОЧНЕНИЕ СТАЛЕЙ.
2.1. Преимущества лазерного поверхностного упрочнения.
2.2. Исследование влияния термомеханических воздействий на процессы упрочнения и разупрочнения штамповых сталей.
2.3. Сопротивляемость сталей пластическому деформированию в условиях одноосного сжатия.
2.4. Концентрация мощности и время энергетического воздействия.
2.5. Поверхностное упрочнение с использованием концентрированных потоков энергии.
2.5.1. Классификационная диаграмма технологий по уровню концентрации энергии.
2.5.2. Лазерное упрочнение нержавеющих сталей.
2.5.3. Термодинамический анализ.
2.5.4. Методика исследований.
2.5.5. Обсуждение результатов исследований.
2.5.6. Выявление причин изменения твердости.
2.5.7. Моделирование тепловых процессов.
2.5.8. Анализ изменений структуры.
2.5.9. Автоматизация управления лазерным упрочнением.
Выводы.
ГЛАВА 3. ОБЪЕМНОЕ УПРОЧНЕНИЕ СПЛАВОВ.
3.1. Несостоятельность модельных гипотез упрочнения сплавов.
3.2. Технологические аспекты объемного упрочнения.
3.3. Теоретические основы объемного упрочнения.
3.3.1. Двухфазная модель упрочнения.
3.3.2. Управление процессом кристаллизации.
3.3.3. Физика нестационарных процессов.
3.4. Программирование управляющих воздействий.
3.5. Производство литых герметичных деталей газотехнического назначения.
3.6. Разработка способа производства деталей типа «Поршень ДВС».
3.7. Формирование структуры сплава с нетрадиционным сочетанием свойств.
3.8. Исследование нестационарных тепловых процессов.
Выводы.
ГЛАВА 4. АВТОМАТИЗАЦИЯ УПРАВЛЕНИЯ УПРОЧНЕНИЕМ СПЛАВОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ НЕЙРОСЕТЕВЫХ МОДЕЛЕЙ И РЕШЕНИЙ ОБРАТНЫХ ЗАДАЧ ДИНАМИКИ.
4.1. Управление выбором состава сплава и процессом его обработки.
4.1.1. Теоретическая модель объекта управления.
4.1.2. Планирование экспериментов и обучение персептрона.
4.2. Решение обратной задачи управления динамической системой.
4.2.1. Управление состоянием.
4.2.2. Разработка модели управляемого процесса.
4.2.3. Определение параметров динамической системы.
Выводы.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ.

Купить .








Теги: учебник по машиностроению :: машиностроение :: Коростелев :: сплав :: металлургия