Нанокристаллические материалы из металлоорганики, Монография, Ермилов А.Г., Лопатин В.Ю., 2013

Нанокристаллические материалы из металлоорганики, Монография, Ермилов А.Г., Лопатин В.Ю., 2013.

   Приведен обзор методов получения, консолидации, свойств и областей применения наноматериалов. Показано, что получение наноструктур из металлоорганических материалов позволяет устранить основные препятствия для широкого применения наноматериалов в порошковой металлургии: окисление их в процессе подготовительных операций и сложность равномерного распределения по объему формовки.
Па примере синтеза монокарбида вольфрама показано действие промежуточных метастабильных фаз на механизм карбидизации. Использование таких фаз как активаторов карбидизации позволяет получать монокарбид вольфрама и смесь монокарбида вольфрама с кобальтом с размером областей когерентного рассеяния 15...25 нм. Показана возможность формирования из металлоорганических смесей высокопористых материалов с пористостью 60...80 % из молибдена и диоксида циркония с прочностью 5...20 МПа. Применение металлоорганики в качестве пластификатора позволяет активировать спекание порошковых материалов и повысить прочность прессовок на 5.. .7 % по сравнению с традиционными пластификаторами.
Предназначена для научных сотрудников и аспирантов, работающих в области порошкового материаловедения. Может быть полезна студентам, обучающимся по профилям «Металлургия цветных металлов» и «Функциональные материалы и покрытия».

Нанокристаллические материалы из металлоорганики, Монография, Ермилов А.Г., Лопатин В.Ю., 2013


Основные способы получения карбидов.
Карбиды, используемые в твердосплавной промышленности, обладают высокими температурами плавления, твердостью и химической стойкостью. Поэтому для их получения наиболее широко применяют восстановительные процессы и прямой синтез из элементов, в том числе метод СВС.

Основными считают два способа получения порошкообразных карбидов [5]: науглероживание порошков металлов или их оксидов твердым углеродом и науглероживание порошков металлов или их оксидов углеродсодержащими газами, в том числе в присутствии твердого углерода.

Большинство тугоплавких металлов интенсивно взаимодействуют с углеродом при температурах 1000...2000 °С. В данном интервале температур многие оксиды тугоплавких металлов также реагируют с углеродом или углеродсодержащими газами, причем углерод может реагировать как в элементарном виде, так и в виде образующегося продукта реакции - монооксида углерода СО. Карбидизацию обычно проводят в электропечах сопротивления с графитовой трубой в защитном газе (водороде, аргоне) или вакууме.

Оглавление.
Введение.
Список используемых сокращений.
1. Нанопорошки, нанокомпозиции, ультрадисперсные твердые сплавы.
1.1. Получение монокарбида вольфрама.
1.1.1. Диаграмма состояния вольфрам–углерод.
1.1.2. Основные способы получения карбидов.
1.1.3 Последовательность превращений при карбидизации вольфрама.
1.2. Пути повышения качества сплавов WC–Co.
1.2.1. Стабилизация структуры.
1.2.2. Снижение размеров карбидной составляющей.
1.2.3. Особенности получения субмикронных твердых сплавов.
1.3. Методы получения ультрадисперсных и нанокристаллических порошкообразных материалов.
1.3.1. Плазмохимический метод.
1.3.2. Механохимический метод.
1.3.3. Распылительная сушка растворов с последующей химико-термической обработкой.
1.3.4. Особенности наноразмерных частиц.
1.3.5. Методы контроля наноразмерных частиц.
1.4. Применение наноматериалов.
1.5. Методы консолидации наноразмерных порошкообразных материалов.
1.6. Наноструктурные твердые сплавы на основе WC–Co.
2. Металлоорганические соединения как сырье для получения наноструктур.
2.1. Типы металлоорганических соединения.
2.2. Методы получения металлоорганических соединений.
2.3. Применение металлоорганических соединений.
2.4. Действие неравновесных фаз на механизм и кинетику химических превращений.
2.5. Исследование на модельных образцах фазовых превращений в системе W–C и их влияние на процесс карбидизации вольфрама.
3. Закономерности процессов, протекающих при синтезе соединений на основе триэтаноламина и вольфрамовой или молибденовой кислоты.
3.1. Механизм образования металлоорганического соединения.
3.2. Влияние различных факторов на процесс образования металлоорганики.
4. Влияние состава и типа связей металл–углерод в металлоорганике на процесс образования метастабильных фаз.
4.1. Структурные превращения при термодеструкции металлоорганики.
4.2. Фазовый состав спеков, полученных при термодеструкции металлоорганики.
5. Последовательность превращений при термическрй обработке вольфрамсодержащей металлоорганики.
5.1. Последовательность превращений при нагреве вольфрамсодержащей органики в атмосфере аргона.
5.2. Состав и параметры вольфрамсодержащих структур, полученных из металлоорганики.
5.3. Структура метастабильных фаз WCx и МоСx.
6. Влияние добавок нанокристаллических субкарбидов на зародышеобразование в процессе синтеза порошков из металлоорганики.
6.1. Влияние твердых добавок на состав и структуру карбидных фаз из металлорганики.
6.2. Влияние разбавления на состав и структуру карбидных фаз из металлоорганики.
7. Получение монокарбида вольфрама из вольфрамсодержащщей металлоорганики.
7.1. Получение наноразмерного монокарбида вольфрама.
7.2. Получение материалов WC–Cо из металлоорганики.
8. Получение пористых материалов из металлоорганических смесей.
8.1. Получение высокопористых материалов на основе молибдена.
8.1.1. Морфология поверхности продуктов разложения металлооргиники и металлоорганических смесей.
8.1.2. Формирование высокопористого каркаса изделий на основе молибдена.
8.1.3. Характеристики высокопористых материалов на основе молибдена из металлоорганики.
8.1.4. Образование полых микросфер из молибдена.
8.2. Получение высокопористых материалов на основе диоксида циркония.
8.2.1. Исследование возможности образования нанокристаллических цирконийсодержащих материалов из металлоорганики.
8.2.2. Формирование высокопористых материалов на основе ZrO2.
8.2.3. Влияние скорости нагрева прессовок на процесс формирования высокопористой структуры из ZrO2.
9. Металлоорганика в качестве пластификатора для порошковой металлургии.
9.1. Формование и спекание прессовок с пластификатором из MoMO.
9.2. Свойства спеченных материалов с МоМО.
9.3. Особенности структуры спеченных прессовок с пластификатором из МоМО.
Заключение.
Библиографический список.



Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:
Скачать книгу Нанокристаллические материалы из металлоорганики, Монография, Ермилов А.Г., Лопатин В.Ю., 2013 - fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.

Скачать pdf
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России.Купить эту книгу



Скачать - pdf - Яндекс.Диск.
Дата публикации:





Теги: :: :: ::


 


 

Книги, учебники, обучение по разделам




Не нашёл? Найди:





2021-09-22 00:21:17