Назначение и выбор металлических материалов, Бараз В.Р., Филиппов М.А., Гервасьев М.А., 2016

Назначение и выбор металлических материалов, Бараз В.Р., Филиппов М.А., Гервасьев М.А., 2016.
   
  В пособии приведены справочные данные и сформулированы основные принципы, которыми следует руководствоваться при выборе металлических сплавов различного назначения и технологий их термической обработки. Рассмотрены примеры задач по выбору металлических сплавов и упрочняющих технологий для типичных деталей машиностроения. Представлена компьютерная программа автоматизированного выбора материалов и технологий в машиностроении и методика практического пользования этой программой.
Учебное пособие предназначено для студентов машиностроительных и металлургических специальностей, а также может быть полезно для инженерно-технических работников предприятий и научно-исследовательских институтов.




Классификация металлов.
Металлические материалы принято разделять на две большие группы — черные и цветные металлы.
К черным металлам обычно принадлежат железо и его сплавы (сталь, чугун, ферросплавы). К этой группе часто условно относят также такие металлы, как хром, марганец, которые в основном используются в качестве добавок к железу. Однако их правильнее выделять в отдельную группу цветных металлов — легирующих металлов (легирующих элементов).

Цветные металлы — это промышленное название всех остальных металлов. В свою очередь цветные металлы разделяются на несколько групп (однако общепринятая классификация отсутствует). Так, в зависимости от плотности цветные металлы принято делить на легкие и тяжелые. К первой группе относятся такие, которые имеют плотность меньше 5 г/см3 (алюминий, магний, титан, бериллий, литий и др.), ко второй группе — те, у которых плотность выше указанной величины (медь, никель, кобальт, свинец, олово, цинк и др.). Самым легким металлом является литий (плотность 0,53 г/см3). Наиболее тяжелый металл в настоящее время определенно назвать невозможно, так как плотности осмия и иридия — двух самых тяжелых металлов — почти равны (около 22,6 г/см3 — ровно в два раза выше плотности свинца). Однако вычислить их точную плотность крайне сложно: для этого нужно полностью очистить металлы, поскольку любые примеси снижают их плотность.

Оглавление
Введение
Глава 1. Общие сведения о металлах и основные положения термической обработки
1.1. Классификация металлов
1.2. Классификация сплавов по способу технологической обработки
1.3. Разновидности термической обработки
1.4. О термической обработке стали
1.5. Классификация сталей
1.5.1. Классификация по назначению
1.5.2. Классификация по химическому составу
1.5.3. Классификация по качеству
1.5.4. Классификация по прочности
1.5.5. Классификация по степени раскисления
Глава 2. Назначение различных марок сталей и сплавов
2.1. Конструкционные стали
2.2. Инструментальные стали
2.3. Чугуны
2.4. Жаростойкие, жаропрочные, коррозионно-стойкие и износостойкие стали и сплавы
2.5. Цветные сплавы
Глава 3. Выбор стальных и чугунных материалов с использованием справочных данных
3.1. Выбор марки конструкционной стали и технологического режима ее упрочняющей обработки для типовых деталей машин
3.1.1. Рекомендации по выбору марки стали и технологии ее упрочняющей обработки
3.1.2. Выбор марки стали по критическому диаметру прокаливаемости
3.1.3. Стоимость металлических сплавов
3.1.4. Пример решения задачи по выбору материала для изделий из конструкционных сталей
3.2. Принципы выбора инструментальных сталей и технологий их упрочняющих обработок
3.2.1. Классификация, маркировка и принципы выбора инструментальных сталей
3.2.2. Пример решения задачи по выбору материала для изделий из инструментальной стали
3.3. Стали, устойчивые к воздействию температуры и рабочей среды
3.3.1. Коррозионно-стойкие (нержавеющие) стали
3.3.2. Жаростойкие (окалиностойкие) стали
3.3.3. Жаропрочные стали
3.3.4. Пример решения задачи по выбору материала для изделий из коррозионно-стойких сталей
3.4. Чугуны
3.4.1. Основная характеристика чугунов
3.4.2. Пример решения задачи по выбору материала для изделий из чугунов
Глава 4. Выбор материалов на основе цветных сплавов
4.1. Медные сплавы
4.1.1. Латуни
4.1.2. Бронзы
4.1.3. Медно-никелевые сплавы
4.1.4. Применение меди и ее сплавов
4.1.5. Пример решения задачи по выбору материала для изделий из медных сплавов
4.2. Алюминиевые сплавы
4.2.1. Литейные алюминиевые сплавы
4.2.2. Деформируемые алюминиевые сплавы
4.2.3. Порошковые сплавы
4.2.4. Особенности термообработки алюминиевых сплавов
4.2.5. Способы обработки алюминиевых сплавов
4.2.6. Применение алюминиевых сплавов
4.2.7. Пример решения задачи по выбору материала для изделий из алюминиевых сплавов
4.3. Магниевые сплавы
4.3.1. Литейные магниевые сплавы
4.3.2. Деформируемые магниевые сплавы
4.3.3. Термическая обработка магниевых сплавов
4.3.4. Пример решения задачи по выбору материала для изделий из магниевых сплавов
4.4. Титановые сплавы
4.4.1. Литейные титановые сплавы
4.4.2. Деформируемые титановые сплавы
4.4.3. Термообработка титановых сплавов
4.4.4. Области применения титана и его сплавов
4.4.5. Пример решения задачи по выбору изделий из титановых сплавов
4.5. Никелевые сплавы
4.5.1. Жаропрочные сплавы
4.5.2. Конструкционные сплавы
4.5.3. Электротехнические сплавы на никелевой основе
4.5.4. Сплавы с особыми физическими и химическими свойствами
4.5.5. Применение никеля и его сплавов
4.5.6. Пример решения задачи по выбору материала для изделий из никелевых сплавов
Глава 5. Использование компьютерных программ для решения задач по выбору материалов и технологий
5.1. Описание программного комплекса СТАЛЬ
5.2. Пример решения задачи с использованием программного модуля СТАЛЬ
5.2.1. Последовательность решения задачи
5.2.2. Комментарии для пользователя
5.3. Пример решения задачи с использованием базы данных программного комплекса СТАЛЬ
5.3.1. Последовательность решения задачи
5.3.2. Комментарии для пользователя
Библиографический список.

Купить .








Теги: учебник по машиностроению :: машиностроение :: Бараз :: Филиппов :: Гервасьев