машиностроение

Технология машиностроения, Учебник, Лебедев Л.В., Мнацаканян В.У., Погонин А.А., 2006.

Рассмотрены теоретические основы технологии изготовления и сборки изделий машиностроения. Изложены основные принципы построения типовых технологических процессов изготовления деталей машин. Приведена методика проектирования технологии изготовления деталей и сборки. Для студентов вузов, обучающихся по специальностям «Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств», «Автоматизация и управление», «Технология машиностроения», «Металлорежущие станки и инструменты», «Машиностроительные технологии и оборудование», «Автоматизация технологических процессов и производств (по отраслям)» и «Автоматизация и управление».

Техническое нормирование, Седель О.Я., 2008.

Изложены основы технического нормирования и методы исследования затрат рабочего времени на машиностроительных предприятиях. Рассмотрено нормирование работ на металлорежущих станках, приведены примеры расчета технической нормы времени на станочные операции. Освещены вопросы нормирования слесарно-сборочных, наладочных работ, ремонта технологического оборудования, Для учащихся машиностроительных специальностей ссузов. Может быть полезно студентам машиностроительных специальностей вузов, а также практическим работникам.

Технология машиностроения, Зорина М.М., Дачева А.В., Медведев Б.П., 2009.

   Подробно рассмотрены основные разделы курсового проекта: технологический, конструкторский и дипломного проекта: исследовательский, экономический, а также организация производства, охрана труда и экономическая безопасность. Особое внимание уделено логической последовательности их расположения и взаимосвязи между ними.
Для лучшего восприятия материала пособия предлагаемые задачи снабжены конкретными примерами.
Для студентов I-V курсов всех форм обучения машиностроительных специальностей.

Расчеты главных передач, Учебное пособие, Зайцев А.В., 2004.

В учебном пособии изложены методики расчета основных элементов автомобильных главных передач, лимитирующих их работоспособность. Приведена методика назначения расчетною режима деталей редуктора главной передачи, методы проектного и проверочного расчета зубчатых венцов главной передачи. Приведен геометрический расчет цилиндрических, конических с круговым зубом и гипоидных передач. Рассмотрены вопросы выполнения чертежей зубчатых венцов. Приведена методика выбора и расчета подшипников редуктора. Пособие снабжено основной справочной информацией, необходимой для выполнения расчетов и сравнения с аналогичными конструкциями. Приведенные методы расчетов могут использоваться для других зубчатых редукторов трансмиссий автомобилей Пособие предназначено для студентов вузов, обучающихся по специальности 150100 (Автомобиле- и тракторостроение).

Практикум по технологическому оборудованию консервного и пищеконцентратного производств, Ситников Е.Д., 2004.
 
   В настоящем учебном пособии рассмотрена (в том числе на конкретных примерах) методика основных расчетов, применяемых в отрасли машин и аппаратов. Пособие базируется как на учебниках и действующей учебной программе, так и на учебных пособиях, справочниках, паспортах технологическою оборудования.
Книга предназначена для студентов техникумов, а также может быть интересна специалистам пищевой промышленности и студентам вузов.

Обработка материалов резанием, Рыжкин А.А., Шучев К.Г., Климов М.М., 2008.

   В пособии рассмотрены геометрические факторы режущих инструментов, элементы режима резания и срезаемого слоя; представлена информация о современных инструментальных режущих материалах. Исследованы вопросы механики, контактных явлений и термодинамики процесса резания, а также современные представления о природе изнашивания инструментов.
Изложены основы достижения требуемого качества поверхности обрабатываемых деталей; рассмотрены характеристики обрабатываемости материалов резанием и пути интенсификации процесса резания и повышения работоспособности инструмента.
Предназначено для студентов машиностроительных вузов специальностей 151001, 151002, 151003, 150206 и может быть использовано работниками металлообрабатывающих предприятий.

Краткий справочник технолога-машиностроителя, Серебреницкий П.П., 2007.

   В справочнике содержатся сведения о технологическом процессе, его элементах и схемах его построения, рассмотрены правила оформления технологической документации; приведены краткие сведения о приспособлениях, о режущем, вспомогательном и измерительном инструменте, применяемых машиностроительных материалах, а также о современном автоматизированном оборудовании, в том числе и электроэрозионном. Приводится информация для расчетов режимов резания на основные виды технологических операций, в том числе информация для определения режимов первого выбора.
Структура справочника определена исходя из задач технологической подготовки производства (ТПП), построенного по схеме компьютерно-интегрированного, предполагающего использование электронных 3D-моделей изделий на всех этапах решения задач ТПП. Приведенный в справочнике обзор систем компьютерного проектирования и моделирования (CAD/CAM-систем) позволит оценить их возможности для автоматизированного решения технологических задач и дать начальную информацию для их выбора.
Справочник предназначен в помощь технологам машиностроительных производств. Он будет также полезен студентам высших и средних технических учебных заведений, учащимся производственно-технических училищ, рабочим производственных предприятий.

Экспертная оценка качества литья, Черные сплавы, Воронин Ю.Ф., Камаев В.А., 2006.

   В работе изложены материалы, позволяющие работнику невысокой квалификации быстро определить рассматриваемую разновидность дефекта, причину его возникновения и наиболее вероятный способ ликвидации.
Подробно рассматриваются разновидности дефектов по их характерным признакам в цветном изображении (цвет, блеск, шероховатость, форма, гладкость, расположение, количество и др.).
Впервые используется матричный метод по определению наиболее вероятных причин возникновения дефектов, созданного на основе многолетнего анализа причин возникновения дефектных отливок в производственных условиях. В параграфе каждого рассматриваемого дефекта приведен пример использования методики определения причин его возникновения. Для пояснения рассматриваемых причин возникновения дефектов создано приложение, где читатель может найти ответы на ряд интересуемых вопросов. Здесь же можно ознакомиться с разработанными авторами компьютерными программами по повышению качества отливок.
Книга будет полезна технологам ОГМет и литейного цеха, работникам ОТК и мастерам. Много интересного и важного для производственной деятельности могут найти выпускники по специальности «Литейное производство».