учебник по машиностроению

Теория и практика наплавочных работ, Рябцев И.А., Сенченков И.К., 2013.
     
   Наплавка является одной из важнейших отраслей современной сварочной науки и техники. Наиболее широкое применение наплавка находит при ремонте, так как она позволяет многократно восстанавливать первоначальные размеры и эксплуатационные свойства изношенных деталей. Используя наплавку, можно значительно уменьшить расход дорогостоящих высоколегированных сталей и сплавов, в том числе на изготовление запасных частей. Описаны наиболее широко применяемые виды наплавки: механизированная электродуговая наплавка под флюсом или открытой дугой, электрошлаковая, плазменная, индукционная и газовая наплавка. Значительное внимание уделено проблемам разработки методик расчета напряженно-деформированного и структурного состояния детали в процессе изготовления, работы и восстановительной наплавки и оценки на основе этих расчетов ресурса ее последующей безопасной эксплуатации.
Рассчитана на инженерно-технических работников, занятых в области сварочного производства. Может быть полезна преподавателям, аспирантам и студентам технических университетов.

Работа конструктора, Таленс Я.Ф., 1987.

   В книге рассмотрен весь диапазон работы конструктора — от возникновения идеи до внедрения конструкции в производство. Основное внимание в книге уделено творческой, организационной и психологической стороне деятельности конструктора. Приведены основные этапы конструирования, сформулированы требования к процессу разработки, к разрабатываемому изделию и конструкторской документации. Описана методика определения качества разработок, указаны основные ошибки, допускаемые при конструировании. Рассмотрены методы проверки и контроля конструкторской документации.
Книга предназначена для конструкторов машиностроительных и приборостроительных предприятий.

Режущий инструмент, Рыжкин А.А., 2009.
     
    В учебном пособии рассматриваются конструктивные особенности современных металлорежущих инструментов различных типов — резцов, сверл, зенкеров, разверток, протяжек, резьбообразующего инструмента, для обработки зубчатых колес и неэвольвентных профилей: шлицевых и гранных валов, звездочек, храповиков и зубчатых колес с зацеплением Новикова, обосновываются принципы выбора геометрических и конструктивных параметров и расчетов исполнительных размеров некоторых типов инструментов, приводятся современные конструкции металлорежущих инструментов, оснащенных многогранными неперетачиваемыми пластинами из твердых сплавов и синтетических сверхтвердых материалов, широко применяемых в автоматизированном производстве.
Особое внимание уделяется не только конструкции, но и вопросам профилирования инструмента для обработки методом обкатки зубчатых колес и неэвольвентных профилей, наряду с режущим инструментом приводятся необходимые сведения о вспомогательном инструменте для станков с ЧПУ как составной части системы инструментального обеспечения автоматизированного производства.
Пособие предназначено для студентов машиностроительных вузов, обучающихся по специальностям 151001 «Технология машиностроения», 151002 «Металлообрабатывающие станки и комплексы» и 151003 «Инструментальные системы машиностроительных производств», и может быть полезно работникам технологических служб машиностроительных предприятий.

Металлорежущие станки, Пуш В.Э., 1985.
     
    Приведены общие сведения о металлорежущих станках, классификация станочного оборудовании, технико-экономические показатели и технические характеристики станков, отмечены особенности отдельных разновидностей станочного оборудования. Изложены основы проектирования станков и важнейших станочных узлов с применением средств автоматизации конструирования.

Фрезеровщик-расточник, Муштаев А.Ф., 1977.

   Книга содержит сведения о широкоуниверсальных фрезерных и координатно-расточных станках, в ней описаны методы обработки деталей, осуществляемые на этих станках, инструмент и основные принадлежности, даны примеры расчетов, выполняемых фрезеровщиком-расточником, приведены краткие сведения по теории резания, о технологическом процессе, организации рабочего места, технике безопасности, а также краткие сведения о современных инструментальных материалах и станках с ЧПУ.

Металлорежущие станки, Колев Н.С., Красниченко Л.В., Никулин Н.С., 1980.

Фрагмент из книги:
Решающая роль в ускорении технического перевооружения машиностроения принадлежит станкоинструментальной промышленности. В минувшей пятилетке значительно улучшена структура выпускаемого оборудования, в частности станков для шлифования и финишной отделки, а также станков высокой и особо высокой точности. Значительно возрастает производство автоматических и полуавтоматических линий, увеличивается выпуск станков с числовым программным управлением.

Эскалаторы, Пассажирские конвейеры, Кожушко Г.Г., 2016.
     
   В учебном пособии изложены сведения об устройстве и основных параметрах эскалаторов. Дано описание конструкций тоннельных и поэтажных эскалаторов. Приведен тяговый расчет ленточного полотна и поручневого устройства эскалаторов, а также анализ динамических явлений в тяговых цепях. Рассмотрены пассажирские транспортные системы.
Учебное пособие предназначено для студентов вузов по направлению 23.03.02 «Наземные транспортно-технологические комплексы» (профиль «Подъемно-транспортные, дорожные, строительные машины и оборудование») и может быть полезно для инженерно-технических работников предприятий.

Режущий инструмент, Кожевников Д.В., Гречишников В.А., Кирсанов С.В., 2014.
     
   Рассмотрены вопросы проектирования основных видов металлорежущих инструментов и оптимизации их конструктивных и геометрических параметров. Описаны современные конструкции режущих инструментов, изложены тенденции их развития с учетом отечественного и мирового опыта.
Для студентов машиностроительных специальностей вузов.