машиностроение

Организация и проведение монтажа и ремонта промышленного оборудования, Часть 2, Схиртладзе А.Г., Феофанов А.Н., Митрофанов В.Г., 2016.

   Учебник создан в соответствии с Федеральным государственным образовательным стандартом среднего профессионального образования по специальности «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования», ПМ.01 «Организация и проведение монтажа и ремонта промышленного оборудования».
Рассмотрены основные аспекты организации монтажа, его выполнения, технологическою обслуживания и ремонта промышленного оборудования современных предприятий.
В части 2 освещены вопросы ремонта деталей и механизмов технологического оборудования. Приведены общие сведения о подшипниках и способы их ремонта. Рассмотрены особенности ремонта узлов и деталей гидравлических систем металлорежущих станков, транспортирования, испытания и приемки оборудования, проведения его планово-предупредительных ремонтов.
Для студентов учреждений среднего профессионального образования.

Организация и проведение монтажа и ремонта промышленного оборудования, Часть 1, Схиртладзе А.Г., Феофанов А.Н., Митрофанов В.Г., 2016.

   Учебник создан в соответствии с Федеральным государственным образовательным стандартом среднего профессионального образования по специальности «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования», ПМ.01 «Организация и проведение монтажа и ремонта промышленного оборудования».
Рассмотрены основные аспекты организации монтажа, его выполнения, технологическою обслуживания и ремонта промышленного оборудования современных предприятий.
В части 1 приведены основные сведения о машинах, их деталях и механизмах, классификация металлорежущих станков и их характеристики. Раскрыты сущность, характер и признаки износа, способы восстановления и повышения долговечности деталей и механизмов промышленного оборудования, ремонт его неподвижных соединений.
Для студентов учреждений среднего профессионального образования.

Физические основы упрочнения и разрушения материалов, Бараз В.Р., Филиппов М.А., 2017.

  Изложены научные основы получения высокопрочного состояния материалов путем создания условий, регулирующих уровень дефектности их структуры. Приведены механизмы упрочнения, обусловленные влиянием деформации, а также термической обработки с использованием эффекта дисперсионного твердения и мартенситного превращения. Рассмотрены условия формирования высокопрочного состояния за счет формирования наноструктур. Дано физическое описание процесса разрушения высокопрочных материалов. Представлены существующие теории разрушения за счет взаимодействия с внешней средой.

Винтовая прокатка непрерывно-литых заготовок из конструкционных марок стали, Богатов А.А., Павлов Д.А., Нухов Д.Ш., 2017.

   Предназначено для студентов (бакалавров и магистрантов) и аспирантов, обучающихся по направлениям 22.03.02; 22.04.02 — Металлургия и 22.03.01; 22.04.01 — Материаловедение и технологии материалов.

Курсовое проектирование деталей машин, Справочное пособие, Часть 1, Кузьмин А.В., Макейчик Н.Н., Калачев В.Ф., 1982.

В книге изложены общие вопросы курсового проектирования деталей машин, теоретические основы и практические рекомендации по расчету и конструированию ременных, цепных, фрикционных, зубчатых, волновых и планетарных передач. Расчет и конструирование выполнены в соответствии с требованиями ГОСТов н стандартов СЭВ. Пособие предназначено для студентов механических и машиностроительных специальностей вузов.

Курсовое проектирование деталей машин, Справочное пособие, Часть 2, Кузьмин А.В., Макейчик Н.Н., Калачев В.Ф., 1982.

Червячная передача относится к передачам зацеплением. Оси ее валов перекрещиваются обычно под углом 90°. Ее целесообразно использовать там, где требуется плавность, бесшумность, компактность передачи при значительном редуцировании частоты вращения и сравнительно небольшой передаваемой мощности (обычно до 60 кВт). Червячные передачи обеспечивают передаточные числа — 500... 1000, для силовых передач — 8...80, иногда 110. Для редукторов передаточное число рекомендуется назначать из ГОСТ 2144—76.

Сварка, резка, пайка металлов, Кортес А.Р., 2007.
 
   Настоящая книга с полным правом может служить справочником для осваивающих сварку, резку и пайку металлов. Несомненный интерес представляет она и для имеющих навыки в этом деле специалистов. В ней обобщен значительный материал по названным направлениям Книга отражает современные достижения в этой области, средства малой механизации сварочных работ, автоматизацию трудоемких процессов. Подробно изложена технология сварки, резки и пайки металлов и различных сплавов.

Технологическое оборудование машиностроительного производства, Черпаков Б.И., Вереина Л.И., 2010.

Приведены сведения о классификации, особенностях управления и показателях технического уровня металлорежущих стаи коп и роботизированных технологических комплексов. Рассмотрены их типовые узлы и механизмы. Описаны принцип действия, кинематика, конструкции станков основных групп с ручным и программным управлением. Изложены тенденции развития металлорежущих станков. Даны рекомендации по эксплуатации различного технологического оборудования в составе станочных систем. Для студентов образовательных учреждений среднего профессионального образования.