сварка

Дефекты сварных соединений, Учебное пособие, Овчинников В.В., 2012.

В учебном пособии предлагается применение компетентностного подхода к подготовке сварщика. Изложены широко применяемые в промышленности разрушающие и неразрушающие методы обнаружения и идентификации дефектов (внутренних и поверхностных). Приведены сведения о дефектах сварных швов и сварных соединений. Проиллюстрированы наиболее рациональные методы устранения дефектов сварки плавлением, электронно-лучевой и контактной сварки. Учебное пособие может быть использовано при освоении профессионального модуля ПМ.04 «Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений» по профессии 150709.02 «Сварщик«. Для подготовки и переподготовки рабочих по профессии «Сварщик». Может быть использовано в учреждениях начального профессионального образования.

Контактная сварка, Кочергин К.A., 1987.

   В книге изложены основа теория и технологии всех способов контактной сварки. Описаны электротепловые, энергетические и металлофизические процессы в свариваемых контактах и сварных соединениях. Рассмотрены вопросы проектирования оборудования, организации производства и контроля качества контактной сварки. Все технологические процессы и способы контактной сварки даны применительно к типовым конструкциям и деталям из сталей и сплавов, используемых в машиностроении и приборостроительной промышленности.
Кинга предназначена для технологов и руководителей сварочных участков и цехов.

Контроль качества сварочных работ, Алешин Н.П., Щербинский В.Г., 1986.

   Изложены широко применяемые в промышленности разрушающие и неразрушающие методы обнаружения и идентификации дефектов (внутренних и поверхностных); приведены сведения об оборудовании и аппаратуре, организации технического контроля на производстве; описаны дефекты сварных швов и соединений. Второе издание (1-е — в 1981 г) дополнено сведениями о новом оборудовании и современной технологии контроля качества сварочных работ.

Сварка порошковой проволокой, Иоффе И.С., Ханапетов М.В., 1986.

   Рассмотрены области применения и виды порошковой проволоки, оборудование и технология механизированной и автоматической сварки и наплавки порошковой проволокой, показана техническая и экономическая целесообразность широкого внедрения сварки порошковой проволокой.

Газосварщик, Юхин Н.А., 2005.

   Изложены квалификационные требования и правила безопасного ведения газосварочных работ, приведены марки и характеристики сварочных материалов, конструктивные особенности оборудования и аппаратуры. Рассмотрены физико-химические процессы при газовой сварке, технологические особенности и приемы сварки различных металлов. Описаны дефекты сварных швов и соединений, способы их обнаружения и устранения.
Для учащихся образовательных учреждений начального профессионального образования, а также для ускоренной профессиональной подготовки газо- и электрогазосварщиков на производстве, в учебных центрах и комбинатах, осуществляющих обучение лиц, не имеющих профессии, в том числе по линии службы занятости населения.

Контактная сварка, В помощь рабочему-сварщику, Чулошников П.Л., 1977.
 
   В книге приведены практические сведения о методах контактной сварки, устройстве оборудования, режимах сварки и контроле качества соединений. Рассмотрены вопросы наладки и эксплуатации машин, а также техника безопасности при выполнении сварочных работ.
Книга предназначена для рабочих, наладчиков и мастеров, занятых контактной сваркой.

Металлургия сварки и свариваемость нержавеющих сталей, Липпольд Д., Котеки Д., 2011.

   В монографии известных американских специалистов в области металлургии и металловедения сварки John С. Lippold, Damian J. Kotecki “Welding Metallurgy and Weidability of Stainless Steels” представлен подробный анализ металловедения и металлургии сварки высоколегированных хромистых, хромоникелевых, сложнолегированных нержавеющих сталей и сплавов различного назначения.
Детально проанализирован механизм кристаллизации таких сталей и сплавов при сварке плавлением и его влияние на образование различных дефектов — горячих трещин, охрупчивания вследствие сигматизации (выделения сигма-фазы) и т. п.
Даны подробные рекомендации по выбору основного и присадочного материалов и изложены требования к технологии сварки. Приведены химический состав и механические свойства наиболее часто применяемых марок нержавеющих сталей и сплавов на никелевой основе, а также указаны материалы для их сварки.
Монография предназначена для специалистов, работающих в области металлургии, металловедения и технологии сварки. Рекомендуется для аспирантов, студентов старших курсов специальности 110700 “Металлургия сварочного производства”, а также для слушателей курсов повышения квалификации при подготовке к аттестации специалистов сварочного производства.

Дуговая сварка алюминия, Фролов В.В., 2003.

   В пособии “Дуговая сварка алюминия" в простор доступной и лаконичной форма представлены: физические и химические, технологические и эксплуатационные свойства алюминия; особенности его дуговой обработки (сварки и наплавки): оборудование, техника, технология дуговой обработки алюминия и его сплавов; характеристики основных и вспомогательных материалов; конструктивные элементы сварных швов и наплавочных валиков, В соответствующих разделах представлена информация по правильному их выбору и применению.
Отдельный раздел посвящен очень актуальной проблеме — сварке алюминия со сталью
Описание принципов работы сварочного оборудования выполнено на примерах лучших мировых образцов оборудования для сварки алюминия, выпускаемого ведущими отечественными и зарубежными предприятиями.
Книга рассчитана на широкий круг читателей. Настоящее пособие может представлять интерес как для рядовых сварщиков, занимающихся изготовлением или ремонтно-восстановительными работами алюминиевых и алюминиево-стальных конструкций, руководителей ремонтных служб, так и для проектировщиков вновь создаваемых конструкций из алюминия (конструкторов, технологов и их руководителей), бизнесменов Пособие может быть рекомендовано для учащихся, студентов и преподавателей различных учебных заведений в качестве учебника при изучении применяемости алюминиевых сварных швов, особенностей дуговых сварочных технологий и эксплуатации оборудования при дуговой обработке алюминия