металлообработка

Обработка протягиванием, Справочник, Кацев П.Г., 1986.

   Изложены сведения о процессе обработки металлов протягиванием. Описаны конструкции протяжек, протяжных станков и приспособлений. Приведены режимы резания, рекомендации по выполнению основных видов протяжных работ, а также данные по контролю и испытанию протяжек, очистке их от стружки, обнаружению и устранению неполадок при протягивании, автоматизации протяжных работ.
Для рабочих-протяжников, справочник может быть полезен учащимся ПТУ.

Режущий инструмент и оснастка станков с ЧПУ, Справочное пособие, Фельдштейн Е.Э., 1988.

   Приводятся сведения о прогрессивных конструкциях режущих инструментов и оснастки станков с ЧПУ, их типах и технологических возможностях. Значительное внимание уделено технологическим особенностям обработки — выбору траектории движения режущих инструментов, режимов резания, устранению дефектов обработки.
Предназначается рабочим, обслуживающим станки с ЧПУ, наладчикам, может быть полезно учащимся средних профтехучилищ, мастерам и технологам металлообрабатывающих производств.

Структуры металлов и сплавов в технологических процессах машиностроения, Анисович А.Г., Андрушевич А.А., 2018.
   
   Представлены структуры металлических материалов после различных видов обработки - литья, обработки давлением, термической обработки, поверхностного упрочнения, структуры компактных, порошковых и гранулированных материалов, а также наплавленных и гальванических покрытий. Дано принципиальное описание процессов обработки металлов применительно к технологическим процессам, применяемым на производстве. Издание может быть использовано в качестве учебного пособия для студентов технических специальностей высших учебных заведений Республики Беларусь при прохождении теоретического курса и проведении лабораторных занятий по материаловедению и металлографии.
Данное издание предназначено для студентов и магистрантов, изучающих технологические процессы изготовления деталей различными методами металлообработки, а также инженерно-технических специалистов, совершенствующихся в данной области.

Обработка деталей на металлорежущих станках различного вида и типа, Босинзон М.А., 2016.

   Учебник создан в соответствии с Федеральным государственным образовательным стандартом среднего профессионального образования по профессии «Станочник», ПМ.02 «Обработка деталей на металлорежущих станках различного вида и типа (сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных)».
Приведены общие сведения по методам обработки металлов резанием на металлорежущих станках. В зависимости от характера выполняемых работ и вида режущего инструмента подробно рассмотрены такие методы обработки металлов резанием, как точение, фрезерование, сверление, шлифование, зенкерование, долбление, протягивание, развертывание и др. Изложены сведения о металлорежущих станках (сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных), режущем инструменте, оснастке и других видах оборудования, применяемого для металлообработки. Раскрыты методы наладки и проверки металлорежущих станков.
Для студентов учреждений среднего профессионального образования.

Допуски и технические измерения, Лабораторно-практические работы, Багдасарова Т.А., 2013.

Приведены методические указания по проведению лабораторно-практических работ, выполняемых при изучении предмета «Допуски и технические измерения», темы и особенности этих работ. Представлены примеры отчетов по лабораторно-практическим работам и вопросы, рекомендуемые для контроля знаний после проведения каждой лабораторно-практической работы. Учебное пособие может быть использовано при освоении общепрофессиональной дисциплины «Допуски и технические измерения» по техническим профессиям, связанным с металлообработкой.

Упрочнение стальных деталей плазмохимической обработкой, Справочное пособие, Берлин Е.В., Коваль Н.Н., Сейдман Л.А., 2021.

Предложены теоретические основы и раскрыты методы плазменной химико-термической обработки поверхности стальных деталей. Представлены виды необходимого оборудования и принципы его конструирования для достижения высокой производительности, воспроизводимости и однородности обработки. Рассмотрены варианты плазменной химико-термической обработки деталей, показаны перспективы развития данной технологии. Для специалистов, занимающихся совершенствованием технологии изготовления и упрочнения стальных деталей, а также производителей оборудования для химико-термической обработки. Издание может быть полезно студентам, аспирантам и преподавателям машиностроительных направлений подготовки.

Плазменно-электролитическая обработка алюминиевых и титановых сплавов, Монография, Ракоч А.Г., Гладкова А.А., Дуб А.В., 2017.

Представлены данные, имеющиеся в научной литературе, необходимые для разработки высокопроизводительных способов получения методом плазменно-электролитической обработки (ПЭО) износостойких и антикоррозионных декоративных покрытий на основе алюминиевых и титановых сплавов, а также технологические режимы их получения методом ПЭО на этих сплавах. Особое внимание уделено влиянию состава алюминиевых сплавов и природы электролитов, концентрации компонентов в них на свойства формируемых покрытий; механизму влияния катодной составлявшей переменного тока на фазовый состав и свойства формируемых покрытий; условиям протекания процессов ПЭО в основном по механизму оксидирования металлической основы или по механизму электролиза с последующей термохимической обработкой осажденных полианионов али анионов на участках покрытия. расположенных близко к плазменным микроразрядам, или одновременному росту покрытий по этим механизмам; кинетическим особенностям роста покрытий на основе алюминиевых и титановых сплавов на различных этапах проведения процессов ПЭО; условиям проведения процессов ПЭО, соблюдение которых позволяет получать износостойкие покрытия с небольшой толщиной внешнего пористого слоя. Монография предназначена для специалистов в области наукоемких технологий, использующих изделия из алюминиевых и титановых сплавов в агрессивных условиях, а также для аспирантов и магистрантов, изучающих процессы плазменно-электролитической обработки сплавов.

Организация переработки лома и снабжение им металлургических заводов, Ганопольский В.М., Новицкий М.Н., Стрелец А.И., 1968.

В книге освещены вопросы влияния качества металлического лома и содержания его в шихте на технико-экономические показатели мартеновской плавки. Рекомендован оптимальный расход чугуна и лома для выплавки стали. Рассмотрены вопросы организации и способы переработки металлического лома на предприятиях системы Вторчермета, металлургических и машиностроительных заводах, а также состояние переработки лома за рубежом. Дан анализ работы ломоперерабатывающих цехов и предприятий УССР, показано основное направление развития ломоперерабатывающей промышленности.